See-irf.ru

Обзор строительной техники
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Установка перемычек над проемами

Если подойти к какому-нибудь строящемуся дому и взглянуть на прямоугольные проемы для дверей или окон, то можно заметить, что верхнюю его часть составляет особая кладка или протянутая поперек балка. Именно на эту нехитрую конструкцию приходится нагрузка от строительных элементов, идущих выше над ней. Вне зависимости от размера перемычек, они нужны для:

  • придания надежности стеновой конструкции – несущая поверхность становится опорой всего здания, и нельзя допустить, чтобы она обрушилась;
  • создания определенной формы оконной выемки – перемычки могут представлять собой классическую горизонтальную балку, а могут быть выполнены в виде игривой арки;
  • основы под потолок и продолжения обустройства стен.

Расчет площади проема происходит задолго до начала строительных работ. Поменять его габариты или форму в процессе возведения здания хотя и возможно, однако может потребовать значительных изменений в проекте, чтобы равномерно распределить весовую нагрузку строения.

Современные строительные технологии предлагают несколько вариантов решения задачи перекрытия проёмов, при этом наиболее популярным способом остаётся монтаж железобетонных перемычек заводского изготовления. Это зачастую и удобнее, и проще.

Однако при проведении строительного контроля кладки стен и перегородок из кирпича и стеновых блоков около 20% всего количества выявляемых дефектов относится именно к некачественно исполнению монтажа перемычек. Все разновидности таких ошибок и нарушений при монтаже оконных или дверных проёмов можно условно разделить на три характерные группы.

Входной контроль качества перемычек

Зачастую в качестве перемычек используют то, что оказалось под рукой, лишь бы подходило по длине и перекрывался проём. Кроме длины, перемычки должны соответствовать проекту по несущей способности, рабочей высоте, толщине, армированию и классу бетона.

На их поверхности не должно быть крупных сколов, обнажения арматуры, трещин шириной раскрытия свыше 0,2 мм (фото 1). Обязательна маркировка изделий, соответствующая проекту и наличие отметки ОТК завода-изготовителя (фото 2).

На серьёзных стройках монтаж перемычек как достаточно ответственный процесс и вовсе подлежит обязательному освидетельствованию с оформлением Акта на скрытые работы с приложением правильно оформленного паспорта качества на изделия. Ведь от качества таких строительных конструкций напрямую зависит надёжность постройки и даже жизнь и здоровье будущих жильцов.

Качество подготовки стен к монтажу перемычек

Часто неопытные строители отмеряют низ перемычек дверных проёмов от плиты или чернового пола и (или) без учёта порога.

В результате после заливки стяжки и устройства «чистого» пола стандартный дверной блок попросту не вмещается в проём, что приводит к дополнительным тратам заказчика.

Нередко встречаются и ошибки строителей в виде «промашек» с отметками низа перемычек, когда стены не «выгнаны» до нужной отметки или перемычки расположены в разных уровнях.

Особенно это критично, когда окна расположены в одном помещении и заказчику приходится дополнительно раскошелиться на этапе отделочных работ, чтобы нивелировать эту разницу при оштукатуривании откосов.

Но всё это второстепенные факторы, затрагивающие лишь косметическую сторону постройки. Куда опаснее другие виды строительных дефектов, напрямую касающиеся надёжности конструкций.

Наиболее распространённая ошибка самодеятельных частных строителей или нанятых «диких» бригад заключается в некачественной подготовке стен к этапу монтажа перемычек. Вскоре после строительства такое приводит к появлению на стенах нового дома характерных дефектов в виде трещин.

Поэтому необходимо своевременно, уже при устройстве первого этажа, распределить концентрированные нагрузки, которые обязательно возникнут в местах опирания перемычек на стены.

Для кладки из ячеистых блоков (газоблок, пенобетон, арболит, полистиролбетон, шлакоблок и т.д.), в местах опирания перемычек устанавливаются бетонные опорные подушки, либо выкладывается несколько рядов полнотелого кирпича (фото 3-5).

Если этого не сделать, происходит разрушение низкопрочного материала под воздействием сосредоточенной нагрузки (фото 6, 7).

В стенах из облегчённых керамических блоков под опирание перемычек также выкладывается ряд полнотелого кирпича, либо подкладывается толстая стальная пластина на растворе, либо просто слой жёсткого раствора на марку выше обычного.

Читать еще:  Силикатные блоки размеры

Часто в местах опирания перемычек большого пролёта, например под панорамное остекление, вся кладка дополнительно армируется кладочной сеткой (фото 8-10).

Контроль качества монтажа перемычек на стены

Некачественный монтаж, а попросту — откровенный брак часто выражается в отсутствии растворной постели под опорной частью перемычки, которая устанавливается «насухо», что в принципе недопустимо.

Бывает, нерадивые каменщики укладывают перемычку с недостаточной или разной длиной опирания. Например, 400 мм с одной и всего 100 мм с другой стороны, хотя по проекту и нормам должно быть не менее 250 мм (фото 11-12). Нередки случаи монтажа перемычки с недостаточным опиранием перемычек (фото 13).

При устройстве кирпичных или арматурных перемычек необходимо проверить, чтобы гладкая арматура загибалась крючком и заходила для опирания в стену не менее чем на 250 мм. Здесь также нельзя укладывать арматуру «насухо». Возможно проявление прогибов арматуры и трещин в кладке (фото 14-16).

Арматура обязательно должна размещаться в слое раствора толщиной не менее 30 мм по опалубке (фото 17-20).

По окончании монтажных работ кирпичные (арматурные) перемычки, также как и монолитные, выдерживается в опалубке, в зависимости от температуры воздуха от 5 до 24 дней.

Рекомендации по контролю качества монтажа перемычек

Дальнейшую работу можно продолжать только после демонтажа и правильной установки перемычек в соответствии со строительными нормативами. Вовремя исправленная ошибка станет гарантией надёжности и долговечности будущего дома.

Как подобрать перемычки

Подбирая устройство несущей перемычки для усиления газоблочного проёма, необходимо обратить внимание на конструктивные особенности и расстояние между опорными блоками.

Выбирая тип поперечной балки нужно выполнить ряд расчётов:

  • На прочность изгибающего момента.
  • На поперечную силу.
  • На опорный срез.
  • На прогиб.

Обратите внимание, что нормативы расчёта зависят от вида используемого изделия:

  • Перемычки из железобетона рассчитываются по СНиП 52-01-2003. Технические требования к ним содержатся в ГОСТ 948.
  • Газоблоковые – по СТО 501-52-2007.
  • Деревянные – по СП 64.13330.2011.

Использование ЖБ-перемычек в домах, построенных из ячеистого батона не рекомендуется из-за высокой теплопроводности. После монтажа плиту придётся дополнительно утеплять.

Способы монтажа

Каждый из способов монтажа перемычек имеет свои особенности, положительные и отрицательные стороны.

Для проведения строительства нужно подготовить такой набор инструментов и приспособлений:

  • уровень;
  • рулетка;
  • киянка;
  • плоскогубцы;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • ножовка для силиката;
  • нож;
  • рубанок;
  • маркер;
  • лестница или козлы;
  • каска, респиратор, защитные очки и перчатки.

Работы следует проводить при сухой и безветренной погоде.

С помощью U-блоков

Изделия легкие, для работы с ними нет необходимости в привлечении подъемного крана. Нужно соблюдать осторожность при подъеме и монтаже: изделие хрупкое и может сломаться при вертикальной нагрузке. На него нельзя становиться, садиться и опираться в процессе установки.

Монтаж проводится в такой последовательности:

  1. Делают измерения. Выпиливаются заготовки нужного размера — лоток, арматурные стержни, крепления для штырей.
  2. Лоток приклеивается к стенам. По краям деталь подпирается стеновыми блоками, которые фиксируются монтажным клеем.
  3. Изготовление стального стержня. В зависимости от ширины лотка используется 2, 3 или 4 жилы. Связывать их лучше проволокой или пластиковыми стяжками, т. к. сварка провоцирует коррозию.
  4. Установка каркаса в лоток. Изделие жестко фиксируется в пространстве стальными скобами. Если канавка излишне широка, то свободное пространство заполняется полосами силиката или пенопласта.
  5. Изготавливается бетон. Проводится его заливка и выравнивание в форме. Для набирания раствором полной прочности необходимо не менее 7 дней.

После установки перемычки строительство можно продолжать, используя для нанесения клея верхние края лотка.

Армированных перемычек

Использование готовых заводских изделий дает строителям ряд преимуществ. Деталь имеет оптимальное сочетание прочности, гибкости и веса. Внутренний стальной каркас придает балке эластичность, которая ограничивается твердой внешней оболочкой, защищающей стержень от коррозии.

Монтаж выполняется в следующей последовательности:

  1. После проведения предварительных замеров подбирается балка нужных габаритов. Укорачивать ее не обязательно, т. к. увеличение глубины опоры только снизит нагрузку на стену.
  2. На основание для укладки наносится разметка, это место покрывается монтажным клеем.
  3. Балка укладывается так, чтобы направляющая стрелка указывала вверх. Проводится выравнивание детали по вертикали и горизонтали.
  4. Справа и слева от балки выставляются и приклеиваются стеновые блоки. Фиксация проводится с минимальным зазором между изделиями.
Читать еще:  Проекты печей барбекю

На уголках или арматурных стержнях

Вариант перекрытия проемов в домах из газосиликатного материала с помощью упора из уголков применяется при обустройстве дверей и узких окон.

При проведении монтажа необходимо соблюдать следующие правила:

  • использовать уголок сечением не меньше 75×75 мм, а лучше 100×100 мм;
  • минимально допустимая толщина стен для такого метода составляет 20 см;
  • после распиливания на заготовки металл очистить от коррозии, обработать грунтом и защитным покрытием;
  • уголки соединять между собой точечной сваркой с последующей зачисткой наплывов;
  • в блоках заранее делать выемки, которые очищаются от пыли и грунтуются;
  • глубина опоры должна быть не менее 25 см;
  • проемы под гребень делать такой глубины и ширины, чтобы оставалось место для клея.

В зависимости от толщины стен уголки укладываются по их краям или посередине кладки. Чтобы придать опорам устойчивость, их края можно загнуть вниз и утопить в блоках.

Другим вариантом обустройства перемычек является использование арматуры. Ширина проема в таких случаях не может быть больше 120 см, т. к. пруты обладают высокой гибкостью. Использовать нужно штыри диаметром не меньше 12 мм.

Последовательность работы следующая:

  • арматура нарезается на куски, очищается от ржавчины и обрабатывается защитными средствами;
  • в стенах делаются углубления для создания паза под опору;
  • в блоках выпиливаются штробы, соответствующие прохождению арматуры в проеме;
  • камни укладываются на направляющие и сразу склеиваются между собой;
  • оставшиеся снизу пустоты заполняются клеем или стартовой штукатуркой, поверхность выравнивается.

Собрать такую перемычку можно на земле с последующим подъемом на высоту. Выполнять эту работу нужно осторожно, чтобы готовое изделие не треснуло в местах стыков.

Опалубка для плитных перемычек

Опалубка для перемычек должна выдерживать значительный вес будущей бетонной конструкции, поэтому важно хорошо ее закрепить. Вариант создания опалубки:

  1. Сколотить щит из деревянных досок толщиной 2-3 см. Можно использовать гвозди или саморезы. Последние позволят быстро разобрать щит при необходимости.
  2. Установить щит в проем горизонтально, оперев на подпорки. Он может слегка выходить за пределы кладки.
  3. Накрыть его арматурной сеткой.
  4. Установить другой щит вертикально, закрепив саморезами.
  5. В процессе заливки привязать его к сетке натянутой проволокой.

Последний шаг обеспечивает устойчивость щитов во время установки перемычек над проемами. Опалубку убирают примерно через месяц после заливки бетона, когда он полностью затвердеет.

Заводские решения

Технология применения перемычек в частном домостроительстве имеет несколько принципиальных отличий от монтажа, принятого в современном и массовом строительстве с использованием ячеистых газобетонов. В настоящее время используется несколько видов перемычек, которые отличаются конструктивными особенностями и правилами применения.

Готовый вариант армированной газосиликатной перемычки по ГОСТ

Готовые заводские газосиликатные (газобетонные) перемычки являются обычными балками из газобетона с прямоугольным сечением и внутренним каркасом в виде арматуры, покрытой специальным антикоррозионным составом.

Стрелки на элементе указывают правильное направление выполнения монтажа.

Основными преимуществами являются:

  • правильно армированные газобетоны не растрескиваются, не «плывут» и не разрушаются в процессе длительной эксплуатации;
  • газобетонные перемычки относятся к высокопрочным конструкциям с малым весом, не оказывающим дополнительной нагрузки на возведенные стены и фундаментное основание;
  • ячеистая структура газобетонной перемычки идентична структуре строительных блоков, поэтому не вызывает снижения показателей тепловой эффективности, и в результате не потребуется выполнять дополнительное утепление.

Основные размеры газосиликатных перемычек:

  • Высота — 124 мм;
  • Ширина — 115 мм, 150 мм, 175 мм;
  • Длина — 1300-3000 мм.

Уточняйте на сайте производителей.

Конструкция из U-блоков

Наиболее популярным вариантом является обустройство сборно-заливных перемычек над окнами в стенках из ячеистого газобетона с несъемной опалубкой на основе U-образных элементов.

Читать еще:  Как самому оштукатурить стены

В приведенной по ссылке статье представлена информация о выпускаемых размерах этих элементов и о способе самостоятельного изготовления.

Железобетонные перемычки

Эти заводские изделия представляют собой балки из бетона с арматурой внутри.

По теплопроводности бетон заметно уступает газосиликату.

Если планируется утепление стен дома минеральной ватой, то эти балки использовать можно.

Но для стен без утеплителя железобетон будет являться мостиком холода.

В этом случае перемычки из газобетона, предложенные в первом варианте, смотрятся лучше.

Монтаж

Ознакомившись с тем, что такое перемычки на газобетон и глубина опирания, перейдем к непосредственному процессу их монтажа.

Последовательность действий при установке газобетонных U-блоков

Подобные балки являются самыми распространенными в последнее время, так как процесс укладки готового заводского изделия довольно прост. Кроме этого, мастерам удается сохранить непрерывность кладки, получая при этом идеально ровную поверхность. Технология используется для усиления проемов до трех метров, работы заключаются в следующем:

  1. Изготавливаются подпорки для перемычки, чтобы она не изогнулась под весом бетона. Для этого устанавливается доска по длине верхней кладки, которая подпирается деревянными брусками, кирпичами или металлическими трубами.
  2. Укладываются блоки таким образом, чтобы толстая стенка выходила наружу, а стрелка указывала наверх. Для правильной ориентации используем маркировку. Очень удобно, если толщина бруса соответствует толщине кладки, а его высота совпадает с высотой блока. При необходимости, для строения домов с толстыми стенами могут одновременно укладываться несколько балок. Для поднятия изделий, вес которых колеблется в пределах 100-200 кг, применяется подъемник.
  3. Проклеиваются все швы, в том числе и горизонтальные.
  4. Блоки с внешней стороны утепляются минеральной ватой или листами пенополистирола.
  5. Над проемом устраивается каркас из арматуры и скрепляющей проволоки. Предварительно он покрывается составом против коррозии.
  6. В блоки заливается бетон М200 до уровня их граней. Выравниваем и уплотняем состав.
  7. После высыхания бетона, убираем доски и подпорки.

Когда можно продолжить строительство? Только после полного затвердевания конструкции, продолжаем строительство. Сроки зависят от того, в какое время года производится стройка, от погодных условий, температуры и влажности воздуха. При жаре, засушливой погоде бетон нужно поливать водой до полного его закрепления.

Этапы работ при усилении проема изделием из монолитного бетона

Заливка бетонной смесью является, как уже было сказано, самым дешевым способом обустройства будущего окна. Соблюдаем пошаговую инструкцию:

  1. Укладываем блочный ряд, предусматривая необходимое пространство с обеих сторон проема.
  2. Монтируем съемную опалубку из подручных материалов (фанеры, брусьев и т.д.),
  3. Укрепляем ее через каждые 50 см элементами в вертикальном и горизонтальном направлении.
  4. С наружной части стены закрепляем утеплитель.
  5. Устанавливаем каркас из арматуры. Для небольших сооружений возможно применение стальной армирующей сетки.
  6. Опалубка заливается раствором М200, М300.
  7. Состав следует утрамбовать и выровнять.
  8. Снимаем элементы опалубки после высыхания раствора.

Монтаж перемычек из уголков

Специалисты советуют использовать металлические уголки для усиления оконных конструкций до 1,2 метра в том случае, если высота последующей кладки составляет не менее двух третей ширины проема. При соблюдении данного требования, поступаем следующим образом:

  1. Выпиливаем пазы для уголков с отступом от краев, примерно на 10-13 см.
  2. Обрабатываем металлическую конструкцию составом против коррозии, оборачиваем ее штукатурной сеткой.
  3. Убеждаемся, что изделие упирается на стены.
  4. Укладываем уголки с внутренней и наружной стороны.

Наряду с данным методом, армирование также с успехом применяется для усиления нешироких проемов. Использование газобетонных или железобетонных балок в этих случаях не оправдано. Для армирования одного проема используются четыре прутика диаметром 10 мм. Стержни укладываются в отверстия, которые затем заполняются клеем или раствором. На закрепленные прутья далее укладываются блоки.

Укрепление проема – процесс, требующий определенных знаний и навыков. Чтобы обеспечить надежность и долговечность конструкции, важно правильно выполнить расчеты и последовательно произвести описанные действия.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector