See-irf.ru

Обзор строительной техники
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кладочный цементный раствор

Цемент для кладки кирпича: состав, пропорции, марки цемента

Кладочный раствор – вид строительных растворов, состав и технологию приготовления которых регламентирует ГОСТ 28013-98, а также СП и СНиПы. Кладочные растворы могут изготавливаться на базе различных вяжущих. Для кладки кирпича в частном жилом строительстве чаще всего используются материалы на основе портландцемента марок М400 и М500.

Технологические параметры

Характеристики кладочного раствора отличаются от параметров аналогичных смесей для оштукатуривания или заливки. Получение прочного строения с требуемыми параметрами зависит от правильного подбора компонентов и пропорций. Разберемся с нюансами…

Базовые компоненты

Для приготовления наиболее распространенных составов для кладки обязательно используются:

  • цемент – главный связующий компонент. Преимущественно применяется портландцемент марки 500 или 400;
  • песок (чистый) – играет роль наполнителя. Фракция песчинок до 2 мм;
  • вода (обязательно чистая) – активирует действие цемента, смачивает поверхности песчинок и конструкционных элементов для повышения адгезионных свойств готового продукта.

Дополнительные компоненты

Дополнительно или вместо упомянутых веществ в составы сложных смесей включают:

  • известь – добавление в цементный кладочный раствор этого ингредиента увеличивает время «жизни» готовой массы в пластичном состоянии до 5 часов, улучшает способность к растеканию по поверхности для заполнения неровностей и пустот. Она же – дополнительный или альтернативный вяжущий элемент;
  • глина – связующий компонент, который еще и увеличивает пластичность рабочего вещества, что предоставляет дополнительные удобства в кладке (проявляется «послушность» — раствор не убегает с поверхности кирпича) и также положительно проявляется в свойствах отвердевшего вещества;
  • пластификаторы (в том числе и глина) – позволяют целенаправленно изменять свойства: уменьшают коэффициент расслоения, удерживают воду и пр.
  • минеральные красители – придают швам кладки требуемый оттенок, их объемная доля в составе до 8%.

Консистенция

Правильно подобранная консистенция готового цементного кладочного раствора определяет оперативность выполнения самой кладки и ее дальнейшие прочностные характеристики.

Правильно приготовленный состав в пластичном состоянии будет:

  • достаточно жидким для качественного распределения и смачивания поверхности элементов;
  • достаточно густым, чтобы самопроизвольно не растекаться.

Для кладки кирпича подвижность готовой смеси должна соответствовать значению от 9 до 13, а для пустотелого кирпича и прочих элементов от 7 до 8.

Полезно знать!
Для количественной характеристики консистенции используется величина подвижности раствора. Она определяется исключительно экспериментальным способом путем погружения в готовый продукт специального измерительного конуса. По величине (в см) его заглубления и определяют подвижность продукта.

Время «работоспособности» после замеса

Свою рабочую консистенцию готовая масса раствора должна сохранять достаточное для выработки время. Обычно это от 1,5 часов до 5 часов – зависит как от состава, так и от внешних условий нахождения.

Обратите внимание! Необходимо замешивать раствор только в том объеме, который гарантировано будет использован. Так как преждевременное затвердевание смеси приведет к ее непригодности для дальнейшего использования – свойства готовой кладки с «просроченным» соединительным веществом уже неадекватны требуемым параметрам.

Изготовление кладочного раствора цементного может производиться как в заводских условиях, так и непосредственно на объекте строительства.

При заказе готового кладочного раствора необходимо учитывать упомянутое выше временное ограничение его использования. Вообще «заводской» вариант оптимален при серьезных масштабах строительства, когда кладку одновременно ведут несколько бригад.

Виды и ингредиенты

Состав готового кладочного раствора определяет эксплуатационные характеристики всей конструкции, ее долголетие, восприимчивость к внешним атмосферным факторам.

Поэтому к подбору ингредиентов, их пропорций и технологии замешивания следует подходить ответственно, ориентируясь на назначение, место расположения строящегося объекта.

Относительно главного вяжущего вещества в составе различают:

  • цементные растворы;
  • известковые;
  • комбинированные (цементно-известковые);
  • глиняные.

Также растворы кладочные цементные классифицируются по их способности в застывшем виде (через 28 дней после кладки при t=15-25 ° ) выдерживать механические нагрузки.

Приготовление раствора для стяжки пола

Цементная стяжка выступает в качестве основы под линолеум, паркет или любое другое напольное покрытие. Реже (в гаражах, погребах) может выступать самостоятельным покрытием. Как и в случае раствора для кладки, количество песка зависит от марки цемента. Чаще всего в этих целях используются марки выше М-400. Рекомендуемые пропорции, в зависимости от назначения раствора, указаны в таблице.

НазначениеМарка раствораПодвижностьСоотношение цемента к песку
Для покрытийМ-2004-51:3
М-3004-51:2,5
Для прослоек и заполнения швов в покрытиях из штучных материаловМ-1505-61:3
М-3005-61:2,5
Для стяжекМ-1505-61:3
М-2004-51:2,5

Для раствора М200 и М-300 желательно использовать цемент М-600.

Раствор для штукатурки

Зачастую оштукатуривание стен подразумевает нанесение на поверхность трёх слоёв раствора: обрызг, грунт, накрывка. Каждый из них должен обладать определёнными свойствами, поэтому целесообразно готовить специальную смесь для каждого слоя. В отличие от других растворов, помимо песка и цемента требуется добавлять гидратную известь. В таблице указаны рекомендуемые пропорции для каждого слоя штукатурки для приготовления 200 л раствора.

Ингредиенты
Вода, лПесок, л (кг)Гидратная известь, л (кг)Цемент, л (кг)
Обрызг51155 (248)34 (17)23 (30)
Грунт50159 (255)40 (20)18 (23)
Накрывка42127 (203)28 (14)19 (25)

В ряде случаев можно обойтись двумя слоями штукатурки, приготовленной без добавления извести:

  1. Грунт для выравнивания незначительных дефектов и изменения геометрии стен: 1 часть цемента М-400 и 3 части песка.
  2. Основной раствор для выравнивания: 1 часть цемента М-400 и 5 частей песка.

Предпочтительным вариантом является приготовление раствора с известью, так как он более эластичен и прост в работе. В обоих случаях лучше использовать мытый или карьерный песок.

Замешивать раствор необходимо в бетономешалке, при этом сначала в неё заливается вода, а потом добавляются цемент и наполнители.

Сколько песка нужно для бетона

Бетон используют для заливки фундамента, для приготовления следует использовать самый чистый песок – мытый или речной. Кроме песка в бетон добавляется щебень. Правильные пропорции указаны в таблице.

Если на улице тепло, в раствор нужно добавлять холодную воду, при минусовой температуре, напротив, подогретую до 40C°C для того, чтобы бетон успел схватиться до того, как вода в его составе замёрзнет.

  • Песок
    • Карьерный песок
    • Сеяный песок
    • Мытый песок
    • Речной песок
    • Кварцевый песок
    • ПГС – песчано гравийная смесь
    • Пескогрунт
    • Песок в мешках
    • Песок крупнозернистый
    • Песок средний
    • Песок строительный средний
    • Песок мелкозернистый
    • Песок строительный
    • Песок строительный в мешках
    • Природный песок для строительных работ
    • Песок для детских песочниц
    • Песок в мешках 50кг
    • Песок в мешках 25кг
    • Песок в Биг-бегах
  • Щебень
    • Гранитный щебень
      • Гранитный отсев фракция 0-5 мм
      • Гранитная крошка фракция 2-5 мм
      • Гранитный щебень фракция 3-10 мм
      • Гранитный щебень фракция 5-10 мм
      • Гранитный щебень фракция 5-20 мм
      • Гранитный щебень фракция 20-40 мм
      • Гранитный щебень фракция 40-70 мм
      • Бутовый камень фракция 70-150 мм
    • Гравийный щебень
      • Гравийный щебень фракция 5-10 мм
      • Гравийный щебень фракция 5-20 мм
      • Гравийный щебень фракция 20-40 мм
      • Гравийный щебень фракция 40-70 мм
    • Известняковый щебень
      • Щебень известняковый 5-20 мм
      • Щебень известняковый 20-40
      • Щебень известняковый 40-70
    • Гравий
      • Гравий 3-10
      • Гравий 5-20
      • Гравий 20-40
      • Гравий 40-70
    • Щебень в мешках
    • Вторичный щебень с доставкой
      • Бой кирпича
      • Бой бетона
      • Асфальтовая крошка
    • Щебень доменный
  • Керамзит
    • Керамзит 0-5
    • Керамзит 5-10
    • Керамзит 10-20
    • Керамзит 20-40
    • Керамзит россыпью
    • Керамзит в мешках
    • Керамзит 0-5 в мешках
    • Керамзит 5-10 в мешках
    • Керамзит 10-20 в мешках
    • Керамзит 20-40 в мешках
  • Грунт
    • Плодородный грунт
    • Растительный грунт
    • Чернозем
    • Торф
    • Торфо-песчаная смесь
    • Планировочный грунт
  • Рядовой кирпич
  • Блоки
  • Бетон
  • ПГМ материалы
    • Соль техническая
    • Пескосоль
    • Гранитная крошка
    • Антигололедные реагенты
  • Cухие смеси
  • Вывоз грунта
  • Уборка снега
  • Вывоз снега
  • Вывоз строймусора
  • Разработка котлованов
  • Прайс-лист
  • Госты и сертификаты
  • Образец договора
  • Отзывы клиентов
Читать еще:  Как крепить пеноплекс к бетону

  • Стройматериалы
  • Услуги спецтехники
  • Прайс-лист
  • Клиентам
  • О компании
  • Контакты
  • Карта сайта

Купить по оптовой цене песок, щебень гранитный, известняковый, гравий и щебень гравийный, керамзит, чернозем, плодородный грунт, торф, растительный грунт, соль техническая галит, пеноблок, газосиликатные блоки, керамзитобетонные блоки, кирпич, бетон и другие стройматериалы с доставкой по Москве и Московской области:

Андреевка, Апрелевка, Балашиха, Бронницы, Быково, Видное, Волоколамск, Воскресенск, Высоковск, Голицино, Дедовск, Дзержинский, Дмитров, Долгопрудный, Домодедово, Дорохово, Дрезна, Дубна, Егорьевск, Железнодорожный, Жуковский, Зарайск, Заречье, Зеленоград, Звенигород, Ивантеевка, Икша, Истра, Кашира, Киевский, Климовск, Красково, Краснозаводск, Клин, Королев, Красногорск, Коломна, Красноармейск, Котельники, Кубинка, Куровское, Лесной, Луховицы, Люберцы, Лыткарино, Лобня, Малаховка, Малино, Менделеево, Михнево, Монино, Московский, Можайск, Мытищи, Митино, Наро-Фоминск, Нахабино, Ногинск, Одинцово, Озеры, Орехово-Зуево, Павловский Посад , Подольск, Пушкино, Пущино, Реутов, Раменское, Руза, Свердловский, Северный, Селятино, Серебряные Пруды, Снегири, Сходня, Сергиев Посад, Серпухов, Солнечногорск, Софрино, Старая Купавна, Ступино, Талдом, Томилино, Троицк, Тучково, Фрязино, Химки, Хотьково, Черкизово, Черноголовка, Чехов, Шатура, Щелково, Щербинка, Электрогорск, Электроугли, Электросталь, Юбилейный, Яхрома и др.

Цементный кладочный раствор

Цементный раствор приготавливается на основе цемента (портландцемента), который является вяжущим водного твердения. Цемент образует прочный материал в присутствии воды, в процессе реакций гидратации.

Обычно цементные растворы применяют там, где конструкция подвергается воздействию агрессивных сред (в том числе, влажности). Фундаменты, цоколи всегда выполняют на цементном растворе.

Преимуществами цементных кладочных растворов являются:

  1. прочность;
  2. долговечность;
  3. водостойкость, морозостойкость;
  4. устойчивость к развитию грибка и плесени;
  5. отсутствие ограничений по использованию (можно применять, например, для конструкций, которые будут эксплуатироваться в условиях высокой влажности, воздействия низких температур или агрессивных сред);
  6. быстрый набор прочности, что особенно важно в многоэтажном строительстве.

Среди недостатков цементных растворов можно назвать их большой удельный вес, жесткость, низкую подвижность, что влияет не только на удобство в работе, но и на то, насколько качественно будут проведены работы и, в итоге, насколько прочной будет конструкция.

Чтобы сделать цементный раствор более подвижным и удобоукладываемым без добавления лишней воды (что влечет потерю прочности), используют пластифицирующие добавки.

Глубина погружения конуса в цементные растворы для кирпичной кладки составляет от 9 до 13 см.

Самыми дешевыми добавками такого рода являются гашеная известь и глина. Но их использование не всегда удобно. Известь нужно гасить, то есть, смешивать с водой и оставлять на несколько суток, пока протекает реакция. Глина должна обладать определенными характеристиками.

Очень удобны в работе специальные пластифицирующие добавки, например, CemStone, которая полностью заменяет в цементных кладочных растворах глину и известь. Добавка протестирована в лаборатории и снабжена четкими инструкциями по дозированию и применению. Она обеспечивает кладочным растворам все необходимые свойства:

  1. увеличивает срок «жизни» раствора (до 5 часов), таким образом, позволяя замешивать его сразу в большом количестве и экономить время либо заказать на растворном узле;
  2. устраняет расслаивание раствора, вследствие чего он не нуждается в постоянном перемешивании;
  3. повышает эффективность цемента, позволяя использовать даже лежалый цемент;
  4. не вызывает коррозии металлических закладных деталей и арматуры;
  5. сокращает время полного набора прочности (7 суток вместо 28 суток, которые требуются раствору без добавок);
  6. придает раствору повышенные характеристики по водостойкости и морозостойкости.

Отвердевание цементного раствора происходит в течение 28 суток, по истечении которых раствор набирает расчетную прочность. Набор прочности происходит не линейно: самый быстрый темп отвердевания наблюдается непосредственно после укладки раствора, затем он постепенно замедляется. Поэтому, чем больше времени прошло, тем меньше влияют на процесс отвердевания неблагоприятные внешние воздействия.

К неблагоприятным воздействиям относятся слишком высокие или слишком низкие температуры окружающего воздуха и низкая влажность воздуха. Оптимальными же являются температура воздуха +18–22° С и почти стопроцентная влажность.

Чем ниже температура окружающего воздуха, тем более замедляются темпы набора прочности, что видно в таблице. При температуре ниже +5° С набор прочности останавливается. Впоследствии, когда температура воздуха повышается, раствор набирает прочность, но получается менее прочным, чем при отвердевании в оптимальных условиях.

Очевидно, что избежать производства работ по укладке кирпича при низких и отрицательных температурах невозможно, ведь в этом случае пришлось бы откладывать строительство на несколько месяцев, что экономически не целесообразно.

В этих условиях производить кладочные работы можно без ущерба для прочности конструкции, если использовать противоморозные добавки, например, CemFrio и HotIce от CEMMIX, которые не только позволяют работать при отрицательных температурах (до –20°С), но и имеют свойства пластификатора, а также обеспечивают следующие преимущества:

  1. экономия цемента до 10% без потери прочности;
  2. увеличение подвижности раствора;
  3. устранение расслаивания раствора при транспортировке и хранении.

Добавки CemFrio и HotIce совместимы с любыми видами цемента и безопасны для человека.

Раствор для кладки — состав из заполнителя и вяжущего вещества, где последним может выступать известь или цемент. Заполнителем будет песок без примесей и мусора.

В зависимости от типа вяжущего вещества различают:

Цементный

Делают из песка и цемента. Главный минус полученного раствора − низкая пластичность, но прочной хорошая. Чтобы сделать раствор более качественным, опытные каменщики добавляют стиральный порошок. Но делать это нужно по правилам, а не на глаз.

Если сравнить порошок с какао, то при добавлении воды появятся комки. Такие же процессы проходят с цементом из-за его плохой смачиваемости. Поэтому следует смешать для начала песок с цементом, а после аккуратно добавлять в состав воду.

Известковый

Используется редко из-за низких показателей прочности. Но это раствор берут для улучшения качество составов с портландцементом.

Цементно-известковый

Состоит из погашенной извести, песка и вяжущего элемента. Для гашения применяют обычно воду, которую добавляют до тех пор, пока раствор не примет консистенцию молока. После этого полученный состав заливают в песок и связующее вещество.

В последнем случае раствор для кирпича получается намного пластичнее, чем классические составы с портландцементом, имеет повышенный уровень прочности. Это делает цементно-известковый раствор оптимальным вариантом для ведения любой кладки кирпича.

Требования к растворам для кирпичной кладки

Для построения прочной стены в здании кладочная масса должна отвечать таким критериям:

  • Высокой пластичностью. Это позволит заполнить отверстия и швы в кирпичах.
  • Хорошим показателем прочности. После застывания состав не должен деформировать стены.
  • Быстрым схватыванием. Время застывания влияет на расход раствора. Нужно успеть использовать весь объем до застывания.
Читать еще:  Толщина стен

При приготовлении замеса важно не забывать про соблюдения пропорций, о качестве стройматериалов, которые применяют для приготовления массы, и тщательном перемешивании всех веществ.

Из чего состоит раствор для кладки

Приобрести массу можно в готовом виде или сделать самостоятельно, но он включает в себя такие компоненты:

  1. Вяжущий элемент. К нему относят известь, цемент или оба этих вещества. Обычно используют цемент, так как он отличается более высокой прочностью. Его технические характеристики зависят от марки. Чем выше показатель, тем лучше прочность и больше идет усадка.
  2. Наполнитель. Это песок мелкой фракции — не более 2 мм. Чем меньше там будет примесей, тем выше будет качество раствора. Чтобы избавиться от мусора, материал перед использованием просеивают. Убрать химические примеси намного сложнее, так что делают это только в производственных условиях. Белый песок считается самым чистым, а в желтом встречается больше включений.
  3. Вода. От ее количества зависит пластичность готовой массы. В воде не должны быть примеси в большом количестве, поэтому желательно предварительно профильтруйте ее от крупных частиц и ржавчины. Брать жидкость из водоемов или стоков нельзя.

Используют часто добавки, которые помогают улучшить качество готового раствора. Но готовить сложные составы в домашних условиях не нужно, подойдут проверенные способы. Допустим, повысить удобоукладываемость, адгезию массы до нужного уровня поможет глина. Чтобы высчитать нужный расход материала на 1м3, важно понимать характеристики глины. Адгезию увеличивает обычный ПВА.

Маркировка компонентов

Все составы для кладки кирпича и портландцемент получили свою маркировку. Она необходима для определения пропорций в сочетании цемента и песка.

Также обозначение раствора показывает на его прочность:

  • М50 используют для заливки швов, исправления трещин во время ремонта на объекте.
  • М75 необходим для возведения стен, которые не несут большой нагрузки. К ним можно отнести межкомнатные перегородки. Но для наружной кладки этот состав не подойдет. Если его используют в таких целях, то это на временных объектах.
  • М100 — популярная маркировка раствора. Она позволяет заделать швы между стройпанелями, залить стяжку на полу, провести кладку строительных блоков, полнотелых, пустотелых крупноформатных кирпичей. Смесь активно применяется для сооружения фундамента под землей.
  • М150 представляет собой надежный и крепкий состав, которые имеет высокую прочность. Его используют для обустройства стяжек, заливки тех же швов в строениях из бетона тяжелого типа. Эту массу чаще используют на ответственных объектах, поэтому в состав не добавляют вещества, которые повышают ее эластичность. К ним можно отнести гипс, известь и другие строительные материалы.
  • М250 — не используется для кладки. Главное использование — изготовление стяжек, монолитный перекрытий, которые не несут большой нагрузки.

Из всех видов растворов чаще всего используется М100.

Какие применяют пропорции во время изготовления раствора

Перед тем как замешивать раствор, важно определить для себя ряд составляющих — тип грунта на площадке, тип строения, его этажность.

За основу можно взять такие пропорции:

  1. Цементная смесь. Классический вариант 1 к 3 в соотношении цемента к песку. Можно увеличить пропорции до 1 к 6, если взять во внимание условия использования раствора, нагрузке на строение. Чем меньше будут нагрузки, тем выше будет пропорция. Далее учитывайте влажность песка, марку цемента. Чем выше последний показатель, тем больше будет соотношение 2-х материалов.
  2. Известковая масса предполагает пропорцию элементов от 1 к 2 до 1 к 5.
  3. Если используется цементно-известковый, то тут соотношение цемента, извести и песка друг друга строится на пропорции 1 к 1 к 6 и повышается до 1 к 3 к 15.
  4. Для глиняной массы можно использовать соотношение глины к песку от 1 к 1 до 1 к 2.

Как проконтролировать качество раствора и его готовность к применению

Для определения готовности массы для кладки кирпича можно использовать несколько методов. Самый простой — ручной или визуальный. В последнем случае мастер определяет качество прилипания приготовленного раствора к кирпичу на глаз, его текучесть.

Для этого можно сделать в составе небольшую вмятину, и если она не изменит свой вид, то можно начать работу. Можно небольшую емкость с раствором наклонить на 45°, а после проверить подвижность массы. Хорошо приготовленная смесь не вытекает из кадки.

В качестве профессионального средства можно применить конус с размерами по высоте и окружности в 15 см, но вес изделия не должен быть выше 300 г. Элемент опускают в состав, а благодаря его весу можно увидеть глубину проникновения граней.

В зависимости от вида раствора, конус может утопать на разную глубину:

  • Для состава, который будут использоваться для кладки полного кирпича, глубина будет 10 см.
  • Если используется масса для пустотелого кирпича, то элемент погрузится в него не более чем на 7-8 см.

При приготовлении кладочных смесей нужно делать оптимальные пропорции, в особенности это касается воды. Если ее будет мало, то состав будет сухим, что снизит адгезию со стройматериалами. Большое количество влаги приведет к растеканию смеси на поверхности кирпича, а это даст некачественный шов. Подвижность раствора зависит от фракции применяемого песка. Чем крупнее он, тем будет подвижнее раствор. Если при заборе масса липнет к кельме, то нужно больше добавить больше сухих компонентов, а после — снова хорошо перемешать состав.

Использование пластификаторов

Выше была информация для приготовления классических растворов для кладки кирпичей. Но домашние мастера знают способы улучшения качества смеси. Для начала можно использовать пластификаторы. К самым древним материалам относят известь. Но гашеная известь стала использоваться в 20 веке, а до этого брали белок от куриных яиц.

В продаже много готовых пластификаторов, но можно использовать народные рецепты. Сейчас не нужно использовать белок от яйца курицы, так как это дорогая затея, ведь есть более хорошие варианты.

Рассмотрим 4 популярных рецепта

  1. С применением шампуня или мыла

Для работы подойдет любое мыло, включая жидкую форму, можно брать и шампунь. Достаточно 250 мл на цемент весом в 50 кг.

Ввести это пластификатор можно таким образом:

  • Смешивает воду с шампунем или мылом.
  • Перемешиваем отдельно песок и цемент.
  • Добавляем воду с пластификатором в подготовленную смесь.

Ввод в смесь любого пластификатора, пусть даже из домашних рецептов, замедляет схватывание массы. Но задача добавки как раз продлить срок жизни раствора, повысить его пластичность.

  1. Использование стирального порошка

Для этого нужно брать рецепт с использованием 150 г порошка на 1 мешок цемента в 50 кг. Использует эти ингредиенты таким же образом, как и в первом случае. Сначала растворяют порошок, а после добавляют его в подготовленный сухой раствор.

  1. Применение в работе гашеной извести

Такая технология ранее упоминалась, но важно еще раз отметить ее плюсы. Известь в разных пропорциях использовали еще в советское время, так что и сейчас этот рецепт не потерял популярности.

Материал позволяет повысить эластичность и клейкость раствора, дополнительно появляется стойкость к плесени и грибкам. Вводить этот пластификатор необходимо также, как и предыдущие материалы. Важно помнить, что участие гашеной извести в растворе не должно быть выше 25% от веса цемента.

  1. Использование клея ПВА
Читать еще:  Печка для хлеба

Пластификатор обычно используют гаражные строители и дачники, так как он доступен, позволяет придать прочность готовой массе. Дополнительно повышается водостойкость шва, хотя сам ПВА следует развести водой. При этом на 1 ведро воды используем 200 г клея.

Краткий вывод

Приготовление раствора для кладки кирпича — простая задача, но важно соблюдать все пропорции ингредиентов. Экономия на любом компоненте приведет к падению качества состава. Любая рецептура перед началом работы обязательность проходит проверку на схватываемость смеси. Для этого компоненты замешиваются в нескольких вариантах состава и разных пропорциях, а после раствор на сутки оставляют на сухом темном месте. После проверки застывшего шва на усадку и прочность, опытный мастер дает добро на работу с составом.

Расчет пропорций

Готовые цементные растворы отличаются по степени плотности. Она выражается в марках (М) или классах (В) и определяется цифровым обозначением от 50 до 500. Наиболее популярными являются следующие виды смесей:

  • М100 – кладочные растворы, предназначенные для кирпича, блоков и керамической плитки;
  • М150 – материалы для оштукатуривания поверхностей.
  • М200 – для стяжки полов, монтажа кровли, черновой штукатурки;
  • М250-500 – для приготовления бетонных смесей.

От марки цемента и типа приготавливаемого раствора зависят его пропорции.

Кладочные смеси

Для приготовления кладочного раствора используют марочный цемент, песок и гашеную известь. Последний компонент нейтрализует углекислоту, которая образуется во время затвердевания цементного камня.

Пропорции смеси зависят от марки цемента: М400 или М500. Растворы, замешанные на М500, включают:

  • 1 ведро цемента;
  • 3 ведра песка;
  • 0,2 ведра гашеной извести.

Водоцементное соотношение в данном случае составляет 1:1.

Растворы, приготовленные на цементе М400, включают:

  • 1 ведро цемента;
  • 2,5 ведра песка;
  • 0,3 ведра извести.

Водоцементное соотношение также составляет 1:1.

Марка готового раствора варьируется от М150 до М200 и должна совпадать с маркой кирпича.

Штукатурное тесто

При оштукатуривании поверхностей строители используют составы для набрызга, грунтовки и отделки. В их состав также входят цемент М400, наполнитель и вода.

Подготовительный слой включает:

  • 1 ведро цемента;
  • 4 ведра песка;
  • 1 ведро воды.

Грунтовочная паста замешивается в пропорциях:

  • 1 ведро цемента;
  • 2 ведра песка;
  • 1 ведро воды.

Штукатурку готовят из цемента, воды и гипса:

  • 1 ведро цемента;
  • 2 ведра гипса;
  • 1 ведро воды.

В гипсовые растворы добавляют 1/10 ведра гашеной извести для повышения прочности состава.

Под термином «Кладочный раствор» обычно понимают смесь цемента, песка и воды.

Состав раствора меняется в зависимости от следующих критериев:

Основные особенности материала ( например, пустотность у керамического кирпича или низкое водопоглощение у клинкера)

Температура воздуха и другие факторы окружающей среды

Изменится ли цвет шва в общем внешнем виде конструкции

При неправильном выборе кладочного раствора бывают следующие недостатки:

уменьшение прочности стен

высолы (образование солевого слоя на поверхности)

недостаточная сцепка материалов

При выборе кладочного раствора нужно придерживаться простых правил:

Универсальные кладочные растворы. Применяются в основном при работе с камнем и кирпичом. При большой функциональности есть один недостаток — невозможность выбора цвета. Цвет раствора — серый. Используется в основном для технических работ, где цвет роли не играет.

Цветные кладочные растворы. Применяются при облицовке фасадов. Подходит для внутренних и внешних работ. Благодаря широкой гамме цветов, можно подобрать цвет под цвет кладки и в соответствии с архитектурным стилем

Виды кладочных растворов.

  1. Цементный раствор. Это смесь песка, цемента и воды. Самый оптимальный вариант применения для облицовки плиткой или керамическим кирпичом. Использование этого кладочного раствора обеспечивает прочность кладки и стабильный результат.
  2. Гипсовый раствор. Декоративный. Состав — цемент, гипс, вода и песок. Достоинством является быстрая схватываемость и затвердевание. Недостатком является недостаточная прочность. В основном применяется при декоративных работах.

Основные требования к кладочным растворам:

1. Температура применения. В зависимости от температура наружного воздуха. ( например, до -10 градусов используется раствор с температурой смеси 10 градусов).

2. Подвижность. Это способность расплываться по поверхности материала и заполнять пустоты. Есть ряд маркировок раствора по подвижности:

— Пк1 — для кладки пустотелого кирпича;

— Пк2 — для кладки полнотелого кирпича;

— Пк3 — для бутовой кладки или с применением растворонасоса;

— Пк4 — для заполнения пустот в бутовой кладке.

3. Водоудерживающая способность. Она отвечает за удержание воды в слое. Должна составлять не менее 90% для растворных смесей. При повышенной влажности применяется раствор с маркой F-специальная добавка.

4. Расслаиваемость. Это разделение на составляющие компоненты. Должна быть меньше 10%.

Свойства затвердевшего раствора.

Морозостойкость. Выдерживание составом большого количества циклов замерзания — оттаивания. Должна быть от 50 до 1000 циклов.

Пластичность. Позволяет исправить положение материалов во время кладочных работ благодаря специальным пластификаторам, влияющим на подвижность раствора.

Водонепроницаемость. Отсутствие проникновения влаги внутрь кладки.

Адгезия. Обеспечивает сцепление между строительными материалами, отвечая за сопротивление отрыву или сдвигу.

Прочность на сжатие. Отвечает за капитальность укладки и величину давления на несущие конструкции.

Перед применением раствора необходимо его тщательно перемешать для максимальной однородности состава.

Толщина шва влияет на равномерность и аккуратность кладки — чем шов тоньше, тем легче сделать кладку ровной. Как правило, для кирпичных стен используется толщина шва 10-12мм.

Температурный режим требует особенного внимания. При низких температурах необходимо использовать морозостойкий раствор, способный выдержать до -15 градусов.

Прочность раствора приобретается после 28 дней после кладки. Этот параметр классифицируется марками:

М50 — наиболее распространенная марка. Применяется для плит и панелей перекрытий.

М75 — Используется при повышенных нагрузках, например для цокольных этажей.

Возможные ошибки при работе с кладочным раствором.

Слишком глубокий шов. В нем скапливается влага, которая в местах отсутствия раствора проникает в поры кирпича и влияет на его прочность. Также является причиной образования высолов. Идеальная глубина шва для кирпичной кладки — 5мм.

Неаккуратно заполненные швы. Влияет на прочность стен и снижает теплоизоляционные свойства.

Отсутствие правил ухода за свежей кладкой. Необходимо накрывать свежую кладку на 5-7 дней от окружающей среды. Так как дождь и солнце очень влияют на качество кладки.

На расход кладочного раствора для кирпича влияет качество материала и качество кладочного раствора. При использовании пустотелого кирпича расход раствора больше чем с укладкой полнотелого кирпича из за его внутренней структуры. А выбор качественного раствора , приготовленного по стандартам — является основной задачей для успешной кладки

Для перекачки растворов на значительные расстояния и для нанесения на обрабатываемые поверхности применяются растворонасосы.

Транспортировка им осуществляется на расстояние до 60м по вертикали и до 100м по горизонтали через всасывающие шланги и напорные раствороводы.

Для эстетичного вида и длительного срока эксплуатации доверяйте работы по кладке профессионалам.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector