See-irf.ru

Обзор строительной техники
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое забутовка

Что такое забутовка

ЗАБУТОВКА (а. backing, backfilling; н. Hinterfullen, Hinterfullung; ф. remplissage, rembourrage; и. relleno de reemplazamiento) — заполнение забутовочным материалом пространства между крепью и, вмещающими горную выработку, породами. Забутовку применяют в CCCP, ФРГ, Бельгии и других странах при проведении горизонтальных и наклонных (до 10°) горных выработок; осуществляется после возведения тюбинговой, блочной, арочной с межрамным ограждением, железобетонной и других сборных крепей. Забутовка улучшает связь крепи со стенками выработки, способствуя повышению устойчивости породного массива, увеличению несущей способности крепи, более равномерному распределению напряжений, продлению сроков безремонтного поддержания выработок, а также предотвращает скопление в закрепном пространстве взрывоопасных веществ (метана, угольной пыли и др.).

Забутовка — составная часть процесса крепления, осуществляется вручную или с помощью забутовочных машин. Зазоры, устраняемые при забутовке между породным массивом и крепью в выработках, пройденных буровзрывным и комбайновым способами, в среднем 200-320 мм. Объёмы пустот полостей обрушения и выбросов угля, породы и газа за крепью 1-5 м 3 на 1 м пройденной выработки (суммарный ежегодный объём на угольных шахтах превышает 1 млн. м 3 ).

Забутовка закрепного пространства производится сыпучими или твердеющими забутовочными материалами в зависимости от устойчивости породного массива, вида крепи и нагрузок на неё. При проведении выработок в устойчивой или средней устойчивости породном массиве и нагрузках на крепь до 0,3-0,4 МПа применяют сыпучие забутовочные материалы, а на глубоких горизонтах и в неустойчивых породах — твердеющие. Полости обрушения и выбросов заполняют за крепью, как правило, твердеющими материалами. При механизированной забутовке в качестве сыпучих материалов используют породу от проведения горных выработок, гранулированный шлак, отходы обогащения, песок и другие материалы крупностью менее 50 мм (до 0,5 диаметра транспортирующего трубопровода) с содержанием глинистых примесей в массе до 15%. Сыпучий материал, пригодный для пневматической забутовки, готовят отсевом пород в проводимой выработке (при объёме забутовочных работ до 10 тысяч м 3 в год) и на дробильно-сортировочных установках (свыше 10 тысяч м 3 в год), размещаемых в горных выработках или на поверхности шахты. Твердеющие материалы для забутовки получают путём дозированного добавления к сыпучим материалам различных цементных или местных вяжущих с водой.

Характеристики рядового кирпича

Пожалуй, именно керамический рядовой кирпич за прошедшие тысячелетия практически не претерпел изменений – это по-прежнему полнотелый брикет из обожженной глины. И хотя сейчас выпускают и пустотелую разновидность (до 45 % сквозных или односторонних пустот), классика жанра именно цельный брикет. Сырьем для материала служат легкоплавкие породы глины, либо смеси нескольких пород. Производится рядовая керамика двумя способами:

  • пластическое формование – сырец формуется из влажного замеса (15-25 %), после чего просушивается и обжигается в печах при температуре 950-1000⁰С.
  • полусухое формование – глина предварительно подсушивается и измельчается в порошок, прессуется в брикеты и обжигается.

Первый метод более трудоемкий и затяжной, из-за чего повышается себестоимость кирпича, следовательно, и отпускная цена, но и характеристики у этого вида выше. Колеровать же рабочий кирпич бессмысленно, гамма зависит от сорта глины и степени обжига и варьируется от светлых, морковных оттенков, до насыщенных, красных.

По техническим характеристикам рядовой кирпич практически не уступает облицовочному, а некоторые марки и превосходят фасадку – прочность материала может варьироваться от М50 до М200, а водопоглощение составляет от 3 до 16 %. Что касается теплопроводности, то она выше, особенно, у полнотелого вида, но по современным нормативам теплосопротивления, и поризованную керамику нужно утеплять. Раньше ахиллесовой пятой забутовочного кирпича можно было считать морозостойкость – так как изначально материал не был предназначен для фасадов, этот показатель в среднем составлял 25 циклов (F25). Но теперь производители предлагают кирпич и F50-100, что сопоставимо с характеристиками лицевых коллекций.

Читать еще:  Виды кладки

Забутовка что это такое

Особенности кирпичной кладки: уступ, ниши, тычковая или ложковая, версты, забутка.

Для того чтобы основательно разобраться в особенностях кирпичной кладки, необходимо остановиться на размерах кирпича и объяснить названия его частей. Так, две наибольшие плоскости кирпича, расположенные параллельно друг другу, являются нижней и верхней постелью (1). Обе постели являются рабочими поверхностями, на них накладывают раствор. Одинаковые по длине с постелями грани кирпича, но немного уже их (в некоторых случаях равны им, в зависимости от марки кирпича) называются ложками (2). Две оставшиеся грани, которые являются наименьшими по площади, являются тычками кирпича (3).

Кладка ведется в горизонтальной плоскости, и, как уже говорилось выше, кирпич кладется на постель. В ряде случаев возможна кладка на ложок, что целесообразно при возведении карнизов или тонких перегородок. Толщина одного ряда кладки складывается из толщины самого кирпича и слоя раствора. Наиболее распространенная толщина слоя раствора 12 мм. Толщина кладки складывается из размера кирпича и его количества и также из толщины слоя раствора, в данном случае наиболее распространенная толщина слоя раствора равняется 10 мм.

Различные виды кладок:

Стороны кирпича и камня (а) и элементы каменной кладки (б).
1 — постель, 2 — ложок, 3 — тычок, 4 — наружная верста, 5 — внутренняя верста, 6 — забутка, 7 — горизонтальный шов, 7 — вертикальный шов, 8 — фасад, 9 — тычковый ряд, 10 — ложковый ряд.

Ложковая кладка — вид кладки, при которой кирпич кладется ложковой стороной кирпича наружу по отношению к наружной стороне стены (10).

Тычковая кладка — вид кладки по аналогии с ложковой, только наружу обращена тычковая сторона кирпича (9).

Версты — верхний ряд кладки. Сторона верхнего ряда кладки, расположенная со стороны фасада, называется наружной, та, которая с внутренней стороны — внутренней (4).

Забутка — вид кладки, при которой кирпичи выкладываются между внутренней и внешней верстой (6).

Стены, выложенные кирпичом, разделяют на глухие и с проемами. В случае с проемами возможны элементы, которые выступают. Выступающие элементы подразделяют на уступы, напуски, обрезы, пилястры.

Карнизы с напуском кирпичей.

Уступы — вид кладки, при которой часть стены смещена по вертикали по отношению ко всей стене.

Напуск — вид кладки, где верхний ряд выступает над нижним по лицевой стороне стены, при этом выступ не должен превышать одной третьей полной длины кирпича.

Обрез — вид кладки по аналогии с напуском, только верхний ряд по отношению к нижнему не выдвигается, а сдвигается вовнутрь по отношению к лицевой стороне стены. При этом, ряд кладки, к которому примыкает первый ряд обрези, кладется ложком.

Пилястры — выступающая часть в стене в виде столба, которая при кладке перевязывается с самой стеной.

Детали каменных конструкций.
а — обрез, б — пилястры, в — простенок, г — четверть, д — цоколь, е — уступ кладки.

Также при кладке стен используются штраба (применима в тех местах, где кладка по техническим необходимостям временно приостановлена), простенок (часть стены дома, где предусмотрены окна или двери), ниши (углубления в стене, где предусмотрены, к примеру, шкафы для электрических шкафов).

На данной странице приводится толкование (значение) слова «забутовка», а также синонимы, антонимы и предложения в которых содержится слово «забутовка». Мы стремимся сделать толковый словарь English-Grammar.Biz, в том числе и толкование слова «забутовка», максимально корректным и информативным. Если у вас есть предложения или замечания по поводу качеству значения слова «забутовка», просим написать нам в разделе «Обратная связь».

Читать еще:  Бассейн из пеноблоков своими руками

  • Теория
    • Грамматика
    • Лексика
    • Аудио уроки
    • Диалоги
    • Разговорники
    • Статьи
  • Онлайн
    • Тесты
    • Переводчик
    • Орфография
    • Радио
    • Игры
    • Телевидение
  • Специалистам
    • Английский для медиков
    • Английский для моряков
    • Английский для математиков
    • Английский для официантов
    • Английский для полиции
    • Английский для IT-специалистов
    • Реклама на сайте
    • Обратная связь
    • О проекте
    • Our partner

      NativeLab Our partner

  • Словари
    • Испанский
    • Голландский
    • Итальянский
    • Португальский
    • Немецкий
    • Французский
    • Русский
  • Содержание
    • Перевод
    • Синонимы
    • Антонимы
    • Произношение
    • Определение
    • Примеры
    • Варианты

Copyright © 2011-2021. All Rights Reserved.

Различия между забутовочным и обычным кирпичами

Забутовочный кирпич отличается от стандартного изделия присутствием всяческих внешних недостатков.

значительные сколы, шероховатость, разнородная фактура, цвет, дефекты формы и нечеткие грани — все это может проявиться в случае несоблюдения технологических процессов при изготовлении обычных изделий либо при нарушении температурного режима в стадии обжига. Размеры изделий тоже могут отличаться от стандарта. Тем не менее наличие недостатков во внешнем виде не сказывается на способности забутовочной керамики выдерживать нагрузки, определяемые маркой изделия. В то же время цена на такой материал существенно ниже, чем на другие его виды.

Такого рода отклонения от стандартов никак не отражаются на качестве кладки. И тем более это не имеет значения в тех случаях, когда изначально предполагается облицовывать поверхность выложенных стен и других элементов конструкции. Отделка может быть выполнена любым подходящим способом. Например, поверхность из забутовочного материала часто закрывают слоем штукатурки либо другим видом декоративной отделки. С этой целью иногда применяется двойной силикатный кирпич. Нередко для этого используется искусственный облицовочный камень.

Заводы по производству кирпича не так часто занимаются выпуском такой продукции. Исключение составляют только лишь те случаи, когда в производстве используется низкосортная глина. При этом производственный процесс абсолютно совпадает с технологией изготовления сортовой готовой продукции. Однако основными этапами технологии производства для забутовочных изделий все-таки остаются полусухое прессование и пластическое формование.

Маркировка продукции

Данный материал имеет стандартную маркировку. Обозначение цифровой и буквенной маркировки, к примеру, М сто пятьдесят указывает на то, что на один квадратный сантиметр кирпич может выдержать не больше ста пятидесяти килограммов нагрузки. Такие обозначения необходимы для того, чтобы знать, какой именно бутовый кирпич стоит использовать при строении какого-либо объекта.

  • Цоколь закладывается кирпичами с маркировкой 150, 200.
  • М100 используют для строения в один этаж.
  • Если строение многоэтажное, то стоит применять М150 или М125.

Внимание: Кирпич забутовочный размеры могут быть разные, это может быть рядовой материал, а может быть и двойной. Здесь надо будет определяться от вашего строения и выбрать наилучший вариант.

Морозостойкость

Для нашего края наиболее важной характеристикой принято считать именно показатели устойчивости к низким температурам, что оказывает свое влияние на сроки строения и долговечность. Она будет говорить о количестве циклов заморозки и разморозки, которые может выдержать такой материал.

Внимание: Во время возведения объектов в определенных климатических зонах важно брать во внимание региональные коэффициенты, которые умножают на морозоустойчивость. Полученные цифры будут говорить о предполагаемой надежности и долговечности строения.

Снижение коррозионной активности грунта

Кроме глинистых и суглинистых грунтов, содержащих большое количество влаги, в составе почвы могут находиться органические кислоты, оказывающие негативное воздействие на материал опоры. Например, подзолистые грунты считаются самыми коррозионными по воздействию на металл. Бутование опор в этом случае исключает прямой контакт грунта с подземной частью столба. Песок и гравий, не задерживающие влагу, становится более нейтральной средой, которая предотвращает негативное воздействие. К тому же отсутствие скопления влаги в основании опоры снижает опасность электрохимической коррозии.

Читать еще:  Как побелить печь

Бутовый фундамент своими руками

Технология строительства бутового фундамента своими руками без специалистов и дополнительной техники является следующей.

Обустройство траншеи

Первым этапом на местности обозначьте контуры будущей траншеи. Делайте это при помощи деревянных колышков и натянутых между ними веревок. Ширина траншеи должна быть шире будущих стен на пятнадцать сантиметров. Приступив к процессу копки траншеи, понаблюдайте и определите степень рыхлости почвы, её состав. В случае значительного осыпания грунта со стен траншеи, соорудите временную опалубку из досок либо иных подручных материалов.

Для начала выкапываем траншею и по необходимости выставляем опулубку

После осуществления заливки эти доски можно будет удалить. В зависимости от климатической зоны глубина траншеи может быть различной. Однако она должна превышать уровень промерзания грунта, а потому, как правило, глубина траншеи составляет не менее полутора метров. Возможно, в некоторых конкретных ситуациях для проведения землеройных работ потребуется привлечь экскаватор.

Подготовка подушки

В подготовленной траншее первым слоем окажется песчаная подушка. Уложите песок на дно траншеи в два слоя, высотой примерно тридцать сантиметров. Затем сверху толщиной в несколько сантиметров просыпьте мелкий щебень. Далее пролейте сверху водой и утрамбуйте подушку.

Фундамент из бута не требует произведения монтажа гидроизоляционного слоя, но при желании можете использовать листы рубероида или его аналоги.

На дно траншеи укладываем и трамбуем песчаную подушку

Укладка

Природные булыжники с максимально плоскими горизонтальными поверхностями уложите в первые ряды. Они должны стать прочной опорой, куда уложатся последующие камни для основания, а затем и стены здания.

Укладка камня в траншею

Ровные камни первых слоёв с силой вдавливайте в песчаную подушку до тех пор, пока они не станут неподвижными, т. е. перестанут качаться и поддаваться. Это также означает, что подушка плотно спресована, лишена пустот, проёмов и иных нежелательных образований, которые ухудшают прочностные качества всей конструкции и основания.

Камни направляйте вдоль земляной выемки для лучшего распределения нагрузки. Ни в коем случае не укладывайте камни поперек, это крайне не рекомендуется делать. В случае, когда в партии строительных материалов нет подходящих экземпляров, используйте молоток, кирку и зубило. При помощи этих инструментов и примерив на себя роль камнетеса, скорректируйте имеющиеся экземпляры для достижения необходимой формы.

Далее в процессе укладки камней так или иначе начнут образовываться различные дефекты в виде углублений, проёмов, пустот и т. д. В таком случае поработайте трамбовкой, а также добавляйте больше мелкой гальки и щебня для ликвидации нежелательных пустот. Дополнительно воспользуйтесь кувалдой для достижения наилучшего результата. Завершающим действием на данном этапе, осуществите заливку слоя бетонного раствора, который приготовили в классических пропорциях.

Заливка бутобетонного фундамента

Укладка следующих рядов

Как уже упоминалось в предыдущем пункте, осуществите заливку первого слоя на уровень тридцать-сорок сантиметров от дна траншеи. По подобному принципу осуществляйте укладку и заливку каждого ряда. При этом, все последующие слои монтируйте непосредственно в ещё не застывший раствор предыдущего ряда. Периодически осуществляйте перевязку швов.

Армирование. Дополнительная стабилизация и усиление бутового фундамента, никогда не будут лишними, особенно для конструкции большой высоты. Для этой цели используйте арматуру либо проволоку, особенное внимание уделяйте последним слоям конструкции.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector