See-irf.ru

Обзор строительной техники
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Смесь для лего кирпича

Новый кирпич Lego отличается от классического стройматериала наличием технологических отверстий на нижней стороне и выступающих шипов на верхней. За счет этих пазов и выступов кирпич внешне похож на детский конструктор Лего, отсюда и название. Необычная конфигурация кирпича упрощает работу с ним. Он просто складывается так же, как и одноименный детский конструктор.

Придумали кирпич с взаимным сцеплением в виде замка в Дании. Основной задачей было создать блок, который бы монтировался просто, без сложных технологий укладки. С кладкой справится даже начинающий строитель. Всё, что нужно – соединить выступы верхнего кирпича с пазами нижнего. Блоки хорошо слепливаются между собой. Фиксируются с помощью специального строительного клея. В итоге кладка напоминает сбор конструктора Лего.

Лего-кирпич сегодня

В 1986 году на Тульском кирпичном заводе в СССР было начато первое производство лего-кирпича. Тогда он производился из отсева известняка-ракушечника и был совершенно новым для страны строительным материалом. Заводские испытания подтвердили его высокую механическую прочность, соответствующую марке 250, отличную морозостойкость (F150), минимальное водопоглощение (4,7-4,8 %), а также устойчивость к внешней агрессивной среде, что в совокупности определяет долговечность данного строительного материала.

7 декабря 1990 года были введены первые ТУ (технические условия) 21-0284757-3-90 за номером 005/023505 на «Кирпич строительный гиперпрессованный». В 1993 году были обновлены ТУ 5741-014-00284753-93. С 1999 года действуют ТУ 021-00284753-99.

Сегодня производство лего-кирпича осуществляется свободно.

Преимущества перед другими видами кирпичей:

  1. Легкость и точность укладки благодаря имеющимся двум сквозным отверстиям с направляющими. Отверстия можно применять для укладки коммуникаций.
  2. Высокая прочность изделия – до 300 килограмм на 1 квадратный сантиметр поверхности.
  3. Высокая морозоустойчивость и к температурным колебаниям.
  4. Высокая износоустойчивость и долговечность – не имеет сколов и трещин.
  5. Поглощение воды составляет меньше 5 процентов – изделие не марается, а любое загрязнение легко удаляется водой.
  6. Большое количество разновидностей текстур и цветов – больше 70 вариаций, что позволяет найти подходящее для себя решение.
  7. Большая сейсмостойкость – надежность кладки выше, чем у силикатных или керамических изделий.
  8. Небольшие траты на укладку – мешок клея (25 килограмм) идет на укладку 500 кирпичей.
  9. Безукоризненный внешний вид.

Можно также заливать бетонную смесь в отверстия вместо использования клея. Это надежно укрепит конструкцию.

Для большей наглядности посмотрите следующее видео, в котором подробно рассказывается о лего-кирпиче.

Состав Лего кирпича, в пропорциях

В состав смеси включают такие доступные ингредиенты, как, побочные продукты камнедробления – отсевы доломита, мрамора, щебенки, ракушечника, песок, цемент, вода.

На качество получаемого кирпича напрямую влияет размер частиц исходного сырья. Чем мельче, тем лучше качество.

Пропорции в составе смеси следующие:

  • мелкофракционный компонент от 85 до 92%;
  • цемент от 8 до 15%,
  • пигмент для окраски;
  • вода.
Читать еще:  Декоративный кирпич для фасада

При подготовке смеси необходимо учитывать, что использование песка, а также отсева доломита и щебенки, хоть и допустимо, но нежелательно.

Так как это приведёт к тому, что конечное изделие будет иметь недостаточные характеристики по стабильности. Его нельзя будет использовать для несущих конструкций.

Расход сырья такой — для изготовления 500 кирпичей или одного куба, потребуется 220 кг связывающего вещества (цемент) и 1600 кг мелких фракций.

Состав первоначальной смеси варьируется, исходя из заданных параметров, таких как сфера применения, условия эксплуатации, а также, характеристики применяемых вибрационных прессов.

Изготавливается Лего кирпич прессовкой, под высоким давлением. Фактически, из смеси получается искусственный камень.

Он отлично подходит для облицовки зданий, выкладывания внутренних перегородок и несущих стен.

Технологический процесс

Сам технологический процесс можно описать так. После загрузки ингредиентов, в смесителе производится активное перемешивание, затем по транспортеру смесь направляется в бункер.

Через специальный дозатор стальная матрица заполняется, в матрице, под воздействием вибрации и давления, рабочая смесь равномерно распределяется. Высокое давление совместно с вибрацией придаются окончательную форму кирпичу Лего.

Пропарочной камерой существенно ускоряют процесс получения качественного изделия. Паром с температурой +70 градусов кирпич обрабатывается не менее 7-8 часов.

Если камера не включена в технологический процесс, то кирпич вылеживается на стеллажах 20-25 суток, весь срок температура в этом месте поддерживается на уровне не ниже +15 градусов.

Обладает следующими основными характеристиками:

  • прочностью 300 кг на кв. см,
  • плотностью 1550 кг на куб. м,
  • морозостойкостью до 150 циклов,
  • не превышающим 6% уровень поглощения влаги.

Преимущества Лего кирпича

Кирпич Лего имеет и ряд преимуществ перед другими разновидностями кирпичей.

Имеющиеся установочные пазы существенно ускоряют и укрепляют кладку, её прочность в 1,7 раз выше, чем кладка стандартного кирпича.

Технологические отверстия используются, например, для электропроводки или других коммуникаций.

Исключение из процесса изготовления обжига, существенно снижает себестоимость. Выигрывая в цене, он ещё и представляет широкий ассортимент по палитре цветовых оттенков и фактуре.

Это практически идеальный вариант для строительства туалетов, душевых кабинок, беседок и всевозможных ограждений.

Лего кирпич, кладка

Выигрышной выглядит и возможность его использования непрофессионалами. Фактически уровень используется только при выкладке первого слоя.

Дальше, имеющиеся пазы становления и шипы, существенно увеличат скорость процесса. При этом, не требуется приготовление специального раствора, при кладке применяется специальный клей, который можно нанести обычной кистью.

Клей дополнительно снижает расходы, ведь для сборки 1 куба потребуется всего 25 кг плиточного клея (для наружных работ). Получаемая стена не просто эстетична, но и не нуждается в дополнительном оштукатуривании.

Для повышения сейсмостойкости конструкции применяют кладку кирпичей с перевязкой из тонкой проволоки по каждому слою, а также вставкой арматуры и заливку бетонной смеси в отверстия кирпичей.

Читать еще:  Вес кирпича

Здания, построенные из Лего, отличаются: экономичностью, пониженной теплопроводностью, высокой износоустойчивостью и морозоустойчивостью, повышенным противодействием влаге, низкой нагрузкой на фундамент.

Мини производство кирпича Лего

Для организации самостоятельного изготовления кирпича Лего, подойдет любое помещение небольшой площади, с высотой потолка не менее 3,5 метров.

Потребуется хорошая вентиляция, подведение водопровода, канализации и подключение к электросетям 380 В. Для обеспечения качества недопустимы резкие колебания температуры. Она поддерживается в помещении на уровне выше 5 градусов.

Для организации производства потребуется приобретение бункера, дозатора, дробилки, вибросита, смесителя, гиперпресса, матрицы и камеры для пропарки.

Большую часть указанного оборудования содержит мини установка. В ней нет только пропарочной камеры, без которой в принципе можно и обойтись.

При подборе оборудования необходимо учитывать следующее. На качество кирпича Лего сильно влияет рабочее давление пресса, оно должно быть не менее 130 кг/кв.см. Пресс должен обеспечивать давление от 30 тонн.

При выборе матрицы толщина стенок и прочность играют особую роль. Есть толщина металла меньше 20 мм, то несколько дней работы, и абразивный процесс полностью уничтожит матрицу.

Очень важно, чтобы пресс был оборудован датчиками, контролирующими толщину кирпича и глубину засыпки сырья. Определить визуально разницу в высоте кирпичей проблематично.

Безусловно, организация самостоятельного производства Лего потребует от предпринимателя решения ряда сложных задач, получение качественного изделия невозможно без отработанной технологии и высокого качества исходного сырья.

Тем не менее создать приносящий прибыль мини-цех, реально. Покупка необходимого оборудования потребует инвестиций, которые будут очень скоро окуплены.

Технология производства

Лего кирпич изготавливается путем гиперпрессования измельченного сырья в специальной форме (матрице). Производство его можно освоить своими руками, но пресс и формовочную матрицу придется приобрести. Для их самостоятельного изготовления необходимы профессиональные навыки и токарное оборудование (читайте: самодельные станки и приспособления).

Процесс изготовления кирпича сводится к проведению таких операций:

  • тщательное измельчение породы и просеивание всех ингредиентов смеси;
  • развешивание и дозирование компонентов;
  • приготовление смеси путем тщательного перемешивания ингредиентов;
  • формование заготовки в матрице и прессование кирпича в станке.

Смесь для Лего кирпича можно приготовить самостоятельно. Можно рекомендовать такие составы:

  1. Наиболее качественный кирпич получается при использовании отсева и пыли, полученного при распиливании известняка. Рецепт смеси: известняковый отсев (84-91%), портландцемент (9-16%), красители и вода для доведения до нужной консистенции (не более 5 %).
  2. Глиняно-цементная смесь – глина (78-91 %), портландцемент (до 12 %), вода.
  3. Цементно-песчано-глиняная смесь – глина (28-42%), мелкий песок (49-63%), цемент (не более 9-11%), вода (при необходимости).

Для повышения водостойкости в состав смеси могут вводиться пластификаторы. В качестве красителей рекомендуются железоокисные пигменты и окись титана.

Технология изготовления материала

Главное преимущество производства лего материала для стен — нет необходимости в обжиге кирпича, а значит, не нужно строить громоздкую печь и вести опасный процесс обжига. Часто в сети можно наткнуться на вопрос, как сделать качественный лего блок, или просьбы подробно описать, какова технология производства лего кирпича.

Читать еще:  Армирование каменной кладки

Для ведения технологического процесса производства стенового материала, кроме станков используют еще такое оборудование:

  • дробилки и просеивающие сита, связанные в один общий узел;
  • отделение приготовления рабочей смеси, состоящее из бункеров для замешивания всех тех ингредиентов, из чего делают лего изделия;
  • разного назначения транспортеры и транспортерные ленты;
  • поддоны и электрокары для упаковки и перевозки готовых изделий.

В процессе производства используются лопаты, емкости разного назначения, щетки, пропиленовые ленты и специальные зажимы для упаковки готового материала.

Каждый вид блоков изготавливается с помощью отдельной матрицы. Материалом для нее служит высококачественная сталь марки 40 ХН. Это связано с тем, что матрица вместе со своим содержимым подвергается воздействию высокого давления. Она, как и смесь, проходит минимум 500000 рабочих циклов. Некачественный материал от таких нагрузок быстро выходит из строя.

Область применения и технология строительства из лего-кирпича

Благодаря прочности, эстетичному виду и особой конструкции, область применения этого строительного материала очень широка. Из него можно возводить как легкие постройки и перегородки, так и несущие стены капитальных зданий. А также использовать в качестве облицовочного материала.

Примеры вы можете увидеть ниже:

Производители утверждают, что такие легкие постройки, как летний душ или туалет, вообще можно возводить без клея. Достаточно уложить на цементный раствор первый ряд и идеально его выровнять. Дальше кладка сама по себе пойдет ровно и будет устойчивой благодаря механическому сцеплению элементов между собой.

Судя по видео, это похоже на правду: приложение довольно серьезных усилий не сдвигает строение ни на миллиметр. Но я бы не рисковала, тем более, что расход клея совсем невелик.

Технология строительства дома совсем иная. Здесь действуют следующие правила:

  • Несущие стены выкладываются в два или три ряда с промежутками между ними. Они заполняются теплоизоляционным материалом – керамзитом или каменной ватой. Устройство таких прослоек позволяет экономить кирпич и повышать термоизоляцию стен.

Дом из лего кирпича требует дополнительного утепления

  • В технологические отверстия через одно или два в процессе кладки вставляется арматура – стальные стержни. Они заливаются цементным раствором.
  • Через каждые несколько рядов по периметру укладывается армопояс из таких же стержней и тоже заливается бетоном.

Устройство армирующего пояса

Совет. Заливку раствора в отверстия желательно делать через каждые 6 рядов, не реже, иначе геометрия кладки может нарушиться.

  • В следующих рядах кирпичи нанизываются на вертикально стоящую арматуру.

Так как при соблюдении технологии внутренние стены получаются ровными, их не придется штукатурить. Достаточно заделать швы и нанести финишную шпаклевку. Наружные стены в дополнительной отделке не нуждаются.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector