See-irf.ru

Обзор строительной техники
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Размер огнеупорного кирпича

Огнеупорный кирпич

Традиционный способ отопительной системы в частном доме предусматривает присутствие соответствующих конструкций в виде печи или камина. Для строительства таких конструкций нужен специальный материал, отличающийся хорошей устойчивостью к повышенным температурными режимами и прочностью. Лучше всего с такой задачей справляется огнеупорный кирпич. Он применяется для возведения изолированных оболочек, не позволяющих открытому огню навредить общей конструкции дома.

Предназначение огнеупорных материалов заключается в отделке внутренней области производственной или бытовой печи, дымохода, труб, каминов. Кроме того, изделие можно применять и для уличных сооружений по типу мангалов или барбекю.

Марки и размеры

Согласно ГОСТ 8691-73 различают следующие марки печных блоков:

    ША – обычный огнеупорный кирпич, выдерживающий температуру нагрева в +1730 °С. Его кажущаяся плотность – 2-2,1 т/м

, несмотря на достаточно большое содержание оксида алюминия.
ШБ – тот же шамот, но уже общего назначения, который работает при +1670 °С. Весит он чуть меньше, чем ША (1,9-2,0 т/м

), и среди частных строителей пользуется популярностью.
ПБ и ПВ – полукислый шамотный кирпич, в составе которого присутствует большое количество оксида кремния (SiO2). Имеет пустотность около 30% и плотность 0,9 т/м

, что позволяет ему медленнее нагреваться и так же долго остывать. Этим маркам находится применение при строительстве мангалов, тандыров, барбекю и дымоходов – приобрести их можно по очень доступной цене.

  • ШЛ – уже рассмотренный нами выше жаростойкий материал с малым весом.
  • Существуют и другие виды огнеупоров, но они более востребованы в металлургической и химической промышленности. Независимо от марки размеры шамотного кирпича, установленные ГОСТ, должны выдерживаться. Определить стандартные параметры для конкретного одинарного изделия можно по индексу, который идет сразу после буквенного обозначения.

    Индекс12345678910
    Длина, мм230250300345
    Ширина, мм6585114150124150
    Высота, мм6510075654065756575

    Сам отраслевой стандарт разделяет полнотелый огнеупорный кирпич на несколько видов и серий, где для каждого предусмотрены свои линейные параметры:

    • Прямоугольный – с размерами постели 230х114 и 230х172 мм может иметь высоту 64 или 76 мм. Кирпич 345х114 – только 76 мм.
    • Лещадка – здесь предусмотрено всего два типа: 230х114х64 или 230х114х38 мм.
    • Плитка – шамотный кирпич с квадратной постелью 230х230 мм и высотой 64 либо 76 мм.

    У полуторных и трехчетвертных блоков имеется своя маркировка и ряд стандартных размеров.

    ТипПолуторныйТрехчетвертной
    Индекс111213141516171819
    Длина, мм230250300172187
    Ширина, мм172187225114124
    Высота, мм7565756575657565

    Из шамотной глины кирпич может изготавливаться разными методами: литьем из шликера или расплава, полусухим формованием, горячим или термопластичным прессованием. И это далеко не полный перечень существующих технологий, поскольку сегодня многие заводы всерьез занимаются разработкой новых способов производства огнеупоров с разными характеристиками. Особое внимание уделяется методам, позволяющим сделать кирпич еще и стойким к сверхнизким температурам.

    Для потребителей же наиболее полезна классификация, где огнеупорный материал разделен на виды по форме и размеру:

    • Прямые и клиновидные (последние можно купить для выкладки арочных проемов и сводов).
    • Фасонные – нашли применение в отделочных работах.
    • Подвесные – также идут на внутренние своды, но уже в мощных промышленных печах.

    Также из шамота делают трубы, жаростойкие кожухи, лабораторные тигли и прочие изделия.

    Читать еще:  Теплоемкость кирпича

    Назначение и применение

    Огнеупорность шамотной глины определила основную сферу использования изделий из нее. Это строительство различных печей или футеровка топок и дымоходов. Ведь сжигание топлива в их камерах и отведение раскаленных газов повышает температуру металлических элементов до такой высокой отметки, что на контакте обычный кирпич оплавляется и теряет пластичность, при остывании рассыпаясь в крошку.

    Непревзойденная температуростойкость шамота позволяет использовать огнеупорный кирпич не только для строительства и обкладки банных печей или домашних каминов. Он весьма востребован на горячих производствах: в металлургии, на теплоэлектростанциях, в химпроме и стеклодувной промышленности.

    Классификация и характеристики

    Этот вид строительных материалов подразделяется на печной рядовой (шамотный) и облицовочный.

    Шамотный

    Фото шамотного кирпича для печи вы видите выше. Это полнотелые изделия должны изготавливаться по определенным размерам, без сколов и пустот. Такие изделия выдерживают температуру нагрева до 1500 0 и не подвергаются деформации и разрушению от таких температур.

    Уровень прочности на сжатие15-23 Н/мм 2 .
    Значение теплопроводности материала0,84-1,28 Вт/м 2 .
    Величина средней рабочей температурыОт 1350 0 .
    МассаВ среднем от 3,7 кг.
    Уровень водопоглощения7%.

    По требованиям ГОСТа выпускается несколько видов шамотного кирпича:

    • ША – обычные блоки, выдерживающие температуру нагрева от 1750 0 ;
    • ШБ – самый востребованный вид для домашнего строительства, способный выдерживать температуру нагрева до 1600 0 ;
    • маркировка «ПБ» и «ПВ» принадлежит полукислым блокам, в составе которых увеличено содержание оксида кремния. Этот строительный материал может изготавливаться с 30% пустотами – это значительно увеличивает время его нагрева и остывания. Лучший вариант при сооружении дымохода, мангала или тандыра;
    • «ШЛ» — облегченный кирпич с высоким уровнем огнестойкости.

    По размерам, многое зависит от серии и вида блоков. Прямоугольные имеют габариты (Ш, Д,В) – 114/230/64 мм или 172/230/76 мм. если основные габариты 114/345 мм такие блоки выполнены толщиной только 76 мм. блоки, вида «Лещадка» изготавливаются по 2 основным размерам – 114/230/64 и 114 /230/38 мм. Квадратные блоки выпускаются размером 230/230 мм, толщиной 64 мм и 76 мм.

    Облицовочный

    В состав этих блоков дополнительно вносится порошок кокса, кварца, прессованного графита. Эти добавки повышают уровень стойкости к высоким температурам до 1000 0 , по сравнению с обычными строительными блоками. Такой материал используется для обкладки наружной стороны печи, его не рассматривают как огнестойкий материал. Но такой материал способен выдерживать невысокие температуры, накапливать и постепенно отдавать тепло в помещение.

    Несколько видов таких блоков выпускаются со шлифованными поверхностями и снятыми фасками для укладки декоративных барельефов. Размеры огнеупорного кирпича для печей имеют один стандарт – 120/250/65 мм, но производится несколько видов отличных по форме и виду таких блоков. Для возведения арки или формирования угла производят фигурную или радиальную продукцию.

    Все остальные характеристики следует подбирать согласно вашей климатической зоне и мощности печи.

    Особенности классификации

    Обозначение и маркировка ШБ-5, ШБ-6, ШБ-8, ШБ-9; ША- 5, ША- 6, ША- 8, ША-9

    Размеры, мм 230х114х65, 230х114х40, 250х124х65, 300х150х65; 230х114х65, 230х114х40, 250х124х65, 300х150х65

    На всех, произведенных с огнеупорной глины, материалах обозначаются буквы и цифры. Первой должна стоять литера “Ш” – показывает, что кирпич произведен с алюмосиликатной глины. Вторая литера существует в двух вариациях “А”/”Б”. Литеры свидетельствуют, что продукт применяется для всех типов кладки.

    Присутствие только одной с данных букв информирует покупателю, что производитель руководствуется исключительно стандартами госта. Обозначение “ША” означает, что продукт обладает огромным процентом оксида алюминия.

    Кирпич является наиболее распространенным строительным материалом, ведь без него не может обойтись ни одна стройка. Тут размеры полнотелого кирпича.

    Для того, чтобы пол сделать качественным и крепким, его предварительно необходимо прошпаклевать. Здесь все о шпаклевке пола.

    Читать еще:  Кирпич м100 характеристики

    Без применения цементного раствора невозможно произвести штукатурку стен, залить фундамент, сделать кладку кирпичей. перейдя по ссылке ознакомитесь с пропорциями данного раствора.

    То есть приблизительно 30%, что повышает огнестойкость до +1690С. У “ШБ” оксида алюминия приблизительно 28%, что дает возможность вынести до +1650С. Если после литеры “Ш” стоит число, к примеру “Ш5”, это значит, что производитель не использовал показатели Госта, а применил собственную технологию изготовления.

    Продукт, обладающий маркой “5”, отвечает размерам 230х114х65 мм. Последних два показателя указывают на изготовителя.

    Изготовитель может предложить огнеустойчивый “Ш6” с размерами 230х115х40 мм. Общепринятым является “Ш8” с характеристиками 250x125x65 мм.

    По стандарту показаны подобные аббревиатуры огнеупорного продукта:

    • ША, ШБ – общего назначения;
    • ШКУ – ковшовый;
    • ШАВ – ваграночный;
    • ШПД – доменный;
    • ШЦУ – двухсторонний для обкладки.

    Обогревательные устройства обустраивают, используя продукт общего назначения. Стандартные размеры огнеупорного кирпича проанализируем детально. Глиноземный тип считается более востребованным, включая тугоплавкую глину и шамотный продукт.

    Для данного типа необходимо придерживаться точного обжигания. Для печей применяют лишь изделия первого вида, которые растрескиваются при нагреве. Кирпич огнеупорный размер “ШБ5” внешне напоминает прямоугольник желтоватого тона. Масштабы 230х114х65 мм.

    По стандарту материал обязан отвечать подобным характеристикам:

    • часть бинарного соединения алюминия и кислорода – 28%;
    • огнестойкость – не меньше 1 650oC;
    • при размягчении tºC отсутствует.

    Масса ШБ5 составляет 3,5 кг/шт. Стоимость 35 рублей. Огнеупорный кирпич “ШБ8” составляет размеры 250х124х65 мм. С помощью таких масштабов не сложно рассчитать нужное число для кладки.

    “ША8” изделие применяется в индустриальной и приватной постройке. Обладает повышенным показателем оксида алюминия. Используют для внутренней кладки дымоходов.

    • процент оксида алюминия – 30%;
    • огнеупорность – 1 690oC;
    • tºC размягчения не меньше 1 300oC.

    ША-6 применяется в постройке тепловых агрегатов при t 1 690ºC. Главные свойства продукта не различаются от маркировки “ША8”. Отличие исключительно в габаритах. Масса продукта за штуку – 3,4 кг. Масштабы – 230х114х40 мм. Стоимость от 30руб./шт.

    Кирпич огнеупорный “ША5” составляет размеры 230х114х65 мм. Масса такая же, как у “ША8”. Цена огнеупорной марки 30 руб./шт. Размеры – основной критерий в подборе огнеупорного кирпича.

    От правильности подгонки зависит качество, надежность и сохранность строения. Невозможно дозволять неплотного прилегания материала.

    Необходимо избегать возникновения участков с очень тонким шаром смеси. Расчет затрат огнеупорного кирпича ведется с использованием схемы постройки.

    Маркировка ША5, ША6, ША8, ШБ5, ШБ8.

    Размер, мм 230х114х652, 30х114х602, 50х124х652, 30х114х652, 50х124х652, 30х114х652, 50х124х65, 230х114х652, 30х114х65.

    Огнеупорность, C 1 690, 1 690, 1 690, 1 690, 1 690, 1 300, 1 300, 1 150, 1 465.

    При выборе материала для кладки следует понимать, какое количество нужно печного красного кирпича для определенной области и ряд ключевых свойств отвечающих за качество продукта. Лишь применив высококачественный продукт, создается гладкая и надежная печка.

    Особое внимание при подборе продуктов необходимо сосредоточить на последующие свойства:

    • однородность и равномерность плоскости обязана быть почти совершенной. Не нужно приобретать кирпич, в плоскости которого можно выявить остатки включений, камни, вкрапления, а также трещины;
    • материал обязан иметь однородный, идентичный тон;
    • правильная формация камня, свидетельствует о качестве. Нужно чтобы все грани были по длине одинаковые, без изъянов. Наличие выступов приведет к повреждениям во время укладки;
    • разная масса кирпича при одинаковых размерах свидетельствует о плотности. Чем больше масса, тем плотнее продукт, а также продолжительнее он копит тепло. Для постройки основания здания следует знать информацию о весе кирпича.
    Читать еще:  Барбекю из кирпича

    Технология изготовления

    Качественный шамотный кирпич можно получить только при четком соблюдении технологии его производства. В противном случае он теряет часть своих свойств. Продукт, соответствующий стандартам, определяется:

    • по правильной геометрической форме;
    • тонким граням;
    • шероховатой поверхности;
    • отчетливой зернистой структуре;
    • характерному песчаному цвету;
    • металлическом звону, который он издает при ударе.

    Таблица сравнения огнеупорных материалов

    Получение шамота

    Особенности изготовления шамотного кирпича состоят в обжиге специальной огнеупорной глины с порошком шамота при высокой температуре. Все исходные материалы, используемые в исходной сырьевой смеси, обладают высокой огнеупорностью.

    Шамот представляет собой порошок, получаемый при интенсивном обжиге каолина при 1300-1500 градусах. Водные силикаты алюминия, из которых он состоит, в процессе обжига теряют молекулы воды и частично спекаются. Глина теряет свою пластичность. В зависимости от состава используемого сырья шамот может быть:

    • высокоглиноземистым;
    • корундовым;
    • цирконовым.

    Степень спекания определяет тип шамота:

    • высокожженный шамот обладает гигроскопичностью от 2 до 10%;
    • показатель гигроскопичности низкожженного кирпича – 20-25%.

    Подготовка сырьевой массы для обжига

    Огнеупорная глина при поступлении на производство состоит из разноразмерных кусков, которые подвергаются дроблению и помолу. А затем они сортируются по объему. После добавления всех компонентов сырьевая масса перемешивается до получения однородной массы, одновременно в нее вводятся жидкие компоненты.

    На начальном этапе производится сушка блоков. Готовая масса распределяется по предварительно подготовленным формам. Их изнутри покрывают специальным составом, предотвращающим перегрев массы в какой-либо части. Во время сушки в шамотной массе проходят физико-химические процессы, связанные с разрушением связей и удалением молекул воды. В процессе сушки влажность изделий снижается до 2-4%.

    Обжиг кирпича

    Качество завершающего этапа производства зависит от условий его протекания. При обжиге кирпича-сырца происходят процессы:

    • испарения остаточной влаги;
    • распада каолинита, сопровождающегося небольшой усадкой изделий;
    • разложения солей кальция и магния;
    • спекания однородной массы.

    Схема обжига кирпича

    Нарушение хотя бы одного из заданных параметров процесса приведет к снижению качества шамотного блока. Гладкая, будто стеклянная, поверхность и более темный оттенок свидетельствуют о превышении времени обжига.

    Передержка в печи придает кирпичам дополнительную прочность, однако уменьшает его огнеупорность, а гладкая пленка снижает схватываемость кирпича с раствором. Недодержанный в печи кирпич имеет повышенную гигроскопичность и низкую сопротивляемость деформациям.

    Заключение

    При покупке шамотного материала следует обращать внимание на информацию маркировки, чтобы иметь представление о производителе и классе огнеупора. Для строительства некоторых объектов может понадобиться совмещение нескольких видов шамота, в зависимости от расположения материала и возложенных на него функций.

    Для расчета оптимального количества шамотного кирпича разных марок и размеров, возможно, понадобится помощь специалистов, которые помогут сэкономить при покупке стройматериалов.

    Производители керамического кирпича

    Увеличение объемов строительства в нашей стране в последние годы положительно сказалось на компаниях изготовителях соответствующих материалов.

    Шамотный кирпич технические характеристики которого соответствуют требования стандартов и по доступным ценам производят следующие компании:

    • Группа компаний TEREX;
    • Богородский завод керамических стеновых материалов;
    • Верхневолжский кирпичный завод;
    • Винербергер Кирпич;
    • Керма;
    • «Керамика» (Ломинцевский кирпичный завод);
    • «Нерехтский завод керамических материалов»;
    • Кирпичный завод BRAER.

    Названые предприятия производят огнестойкий кирпич в широком ассортименте и надлежащего качества. Продукция данных заводов пользуется спросом у строителей и населения как тех регионов, где они находятся, так и в соседних областях. Конкуренция между изготовителями строительных материалов положительно сказывается на качестве и ассортименте.

    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector