See-irf.ru

Обзор строительной техники
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Газосиликатный кирпич размеры

Размеры газосиликатных блоков

  1. Стандартные габариты
  2. Какие еще бывают?
  3. Какой размер выбрать?

Газосиликатный блок, изготовленный из силикатного бетона с пористой структурой, в наше время является одним из самых популярных строительных материалов. В его состав входят кварцевый песок и известь. Благодаря своей плотности и другим, не менее важным характеристикам газосиликатные блоки применяются для большинства строительных работ.

Основной показатель, на который стоит обратить внимание, – это плотность, она показывает, для чего будет более рационально применить блок: несущих и серьезных конструкций или каких-либо перегородок и стоек. Также немаловажный фактор — это теплотехнический расчет блоков, который определяет, в каком месте лучше использовать блок: для наружных или внутренних работ. Сегодня мы рассмотрим не менее важные параметры – размеры газосиликатных блоков. Это позволит разобраться с вопросом, каких габаритов блоки использовать в зависимости от поставленной задачи.

Размеры и характеристики

Газосиликатный кирпич выпускают более крупным, чем керамические строительные брикеты. Благодаря этому строительство здания происходит быстрее (в 4 раза), а количество швов и соединений уменьшается. Это значительно снижает затраты на рабочую силу и применение фиксирующих средств. Стандартный размер газосиликатного брикета — 60×20×30 см. Существуют также полублоки (60×10×30 см). В зависимости от производителя изготавливаются строительные материалы следующих параметров (в см):

  • 50×20×30;
  • 58,8×15×28,8;
  • 60×25×5;
  • 60×25×7,5;
  • 60×25×10;
  • 60×25×25;
  • 60×25×40.

Кирпич применяют при строительстве подвалов, крыш, реставрации построек, для отделочных работ. Силикатные изделия с различными поверхностями (гладкая, тесаная, шероховатая) используются при монтаже фасада или обшивке. Несмотря на долговечность, газосиликат не используется для укладки оснований домов, установки прачечных и ванн. Из-за воздействия сточных вод и под влиянием высоких температур газосиликатная продукция быстро разрушается и перестает выполнять свою функцию. Этот стройматериал используется для сборки стен, создания внешних и внутренних дизайнерских конструкций в условиях низкой влажности, а также для облицовки. Дом из газосиликатных кирпичей рекомендовано сочетать с фасадными отделочными материалами. К примеру, облицовка керамическим кирпичом будет иметь привлекательный вид, а здание получится надежным и теплым.

Подходящие размеры газосиликатных блоков для кладки стен дома

Несмотря на большое разнообразие силикатных камней для строительства, чтобы возвести стены в жилом помещении используют только камень определенного размера. При этом для сооружения несущих внутренних и наружных стен будет оптимален один размер, а для перегородок – другой.

Несущих наружных и внутренних стен

Согласно строительным нормам и стандартам, толщина несущих конструкций наружного типа из газосиликата должна составлять не менее 37,5 см.

Читать еще:  Сколько двойного кирпича в 1 м3

Такой показатель дается при условии кладки с толщиной шва 5 мм и при условии использования клеевых составов.

Если в будущем планируется оштукатуривание фасада или кладка облицовочного камня, то толщина стен из газосиликата должна составлять не менее 50 см.

Стандартной величиной материала для возведения стенок считается камень 600x200x300 мм. Он по всем параметрам подходит для сооружения капитальных конструкций наружного типа.

Для получения необходимой толщины наружной стены можно использовать кладку в 2 камня. Если планируется построить баню, гараж, летнюю кухню, то допускается использовать камни с толщиной не менее 200 мм. Часто для такого строительства используют камень толщиной 300 мм.

На выбор размеров камня также влияет и фактор климата. Например, для наружных стен в умеренно-континентальном климате рекомендуемая толщина 300 мм. Ширина такого блока должна быть 300-400 мм.

Ненесущих межкомнатных перегородок

Ненесущие стены и межкомнатные перегородки не испытывают такой нагрузки, как капитальные конструкции. Они находятся внутри дома и выполняют роль разделителя между разными комнатами. Для этой цели подойдет камень с показателями толщины от 100 до 200 мм. Его кладут на клеевые составы, а в местах стыка с наружной стеной обязательно армируют.

Для работ по возведению внутренних перегородок, не выполняющих несущую функцию, используют камни такого размера:

  1. 625x250x150 мм;
  2. 625x250x100;
  3. 625x250x200.

Для перегородок нет необходимости использовать слишком большую толщину газосиликатов – это нецелесообразно. На внутренних перегородках не будет слишком тяжелая отделка, чаще всего это обои, декоративная штукатурка, краска. Например, толщина слоя штукатурки не превышает 15 мм.

Перегородки толщиной 100-150 обеспечивают должный уровень шумоизоляции между комнатами и позволяют сохранить полезное пространство в помещении.

Область применения

Газосиликатные блоки наибольшую популярность приобрели в частном домостроении, благодаря своим высоким эксплуатационным характеристикам, большим и правильным размерам блоков, позволяющим завершить строительство в кратчайшие сроки, небольшому весу изделий, что не требует устройства мощного фундамента и, конечно, их, весьма доступной, цене.

Блоки из газосиликата широко используются при возведении объектов производственного административного, агропромышленного назначения, высотой не выше пяти этажей.

Допускается строительство жилых объектов, многоквартирного типа. Немаловажным фактором является, как при частном, так и коммерческом строительстве, достигается низкая общая стоимость объекта.

Особой популярностью пользуются газосиликатные блоки при проведении перепланировок помещений – они позволяют сделать капитальную стену в сжатые сроки и при минимальных затратах.

Вес и размеры газосиликатного кирпича

Если сравнивать данный вид кирпича с обычным

…то невооруженным взглядом видно, что намного больше по размеру. За счет этого, скорость строительства домов возрастает в разы. Также, стоит отметить, что количество соединений и швов уменьшается. Данный нюанс позволяет снизить затраты труда и расход раствора для укладки блоков.

Читать еще:  Плитка имитирующая кирпичную кладку

Размер газосиликатного кирпича имеет показатели длины, ширины и толщины. Обычный размер газосиликатного кирпича для укладки стен имеет пропорции 600 × 200 × 300 мм. Кроме того, есть полублочный стеновой кирпич с размерами 600 × 100 × 300 мм. Производители выпускают изделия с различными размерами, например: 588×150×288 мм, 500×200×300 мм и прочее.

Как видите, разнообразие размеров впечатляет, поэтому у вас не должно возникнуть трудностей в подборе нужно именно для вашей стройки. Зная толщину газосиликатного кирпича, его высоту и длину, можно сделать расчет для сравнения количества требуемого для строительства дома обычного кирпича и газосиликатного. При размере стандартного кирпича 250 × 120 × 65 мм и газосиликата 600 × 200 × 300 мм, объем первого материала будет равен 0,00195 м 3 , а второго – 0,036 м 3 . При делении, получим показатель того, что 1 газосиликатный блок равен количеству кирпича в 1,85 штук. Таким образом, на 1 м 3 необходимо взять 27,7 блоков, и 512 штук кирпичей.

Вес газосиликатного кирпича зависит от размеров и плотности. Чем выше показатели, тем больше вес. Обычный кирпич из газосиликата весит примерно 21 -29 кг. По сравнению с кирпичом, у которого показатель массы на 1 м 3 кирпичей равен: 512 штук × 4 кг = 2048 кг.

Газосиликатный блок – сколько кирпичей?

При использовании данной формулы для расчета 1 м 3 газосиликата получим результат: 27,7 × 21 = 581,7 кг. Как видите, разница огромная. Конечно же, на это в большей степени влияет особенность структуры газосиликатного кирпича.

Технические характеристики газосиликатного кирпича.

Отличительными особенностями материала являются:

  • Плотность;
  • Проводимость тепла;
  • Устойчивость к минусовым температурам.

Маркировка плотности изделия:

  • D400 и менее – изделия, которые используются в качестве материала для теплоизоляции стен;
  • D600 – D500 – показатели указывают на материал со средней плотностью, который применяется для сооружения дома из газосиликатного кирпича на 1 – 2 этажа и установки межкомнатных перегородок;
  • D700 – материал с высоки уровнем плотности, применяется для строительства многоэтажных домов и зданий.

Примечание. Высокая плотность материала указывает на отличные качества теплопроводимость.

Газосиликатный кирпич с высоким уровнем плотности имеет показатели 0,18 – 0,20 Вт/м°С, и это значительно ниже, нежели у красного кирпича. Блоки со средней плотностью имеют показатели 0,12 – 0,18 Вт/м°С. И, наконец, газосиликат с наименьшей плотностью имеет показатель проводимости тепла 0,08 – 0,10 Вт/м°С.

Читать еще:  Куб кирпича

Примечание. Для сравнения, показатели проводимости тепла у древесины – 0,11 – 0,19 Вт/м°С. Газосиликатный кирпич имеет показатель выше. Кроме того, изделия такого типа имеют способность дышать. Данные показатели, относятся к сухому материалу, а у мокрого теплопроводимость повышается.

Устойчивость к минусовым температурам находится в прямой зависимости от размера пор в материале. Типовые блоки, которые производятся в природной обстановке, выдерживают от 15 до 35 циклов заморозки/разморозки

Автоклавный газосиликатный кирпич имеет более высокую устойчивость к морозам, рассчитанную на 50 – 100 циклов. Если брать во внимание ГОСТ 25485-89, среднее количество циклов заморозки/разморозки газосиликата не более 35.

Технические характеристики

Основными показателями считаются:

  • плотность (D), пределы которой составляют от 200 до 1 200 кг/м. куб.;
  • отвердение.

По первому показателю кирпич газосиликатный разделяют на три категории, имеющие свои области применения:

Название группыПоказатель плотности, кг/м. кубОбласть применения
теплоизоляционная200 – 400для стен в кирпич газосиликат без зазора с целью утепления или закладки проемов
теплоизоляционно-конструкционная500 – 700устройство несущих и ненесущих конструкций и стен в невысоких объектах
конструкционнаяот 800используется в многоэтажном строительстве

Одноэтажные постройки рекомендуется выводить из газосиликатного материала, плотность которого составляет 500 кг/м. куб.

Обратная сторона медали

Несмотря на все особенности применения газосиликатного кирпича, у данного материала имеются свои недостатки:

  • Гигроскопичность. Из-за того, что в открытые ячейки проникает влага, при колебаниях температуры стены могут покрыться трещинами. В зимнее время они вообще промерзают. Поэтому возникает необходимость в отделке из сайдинга с включением вентзазора, чтобы удалять конденсат.
  • Морозостойкость на низком уровне. Несмотря на все заверения производителей, реальный показатель не превышает 20 циклов.
  • Высокая степень усадки. В силу малой прочности на изгиб на поверхности блоков могут появиться трещины. Для предотвращения разрушения закладывается монолитный фундамент и устанавливаются армирующие пояса между этажами.

Что касательно впитывания влаги, то, попав на поверхность газосиликатного блока, она практически вся оказывается в его внутренней части.

По теме: Лучшие гостиницы Лесосибирска: описание и отзывы

О том, что может произойти с такой «губкой» в случае сильных заморозков, догадывается каждый – ее просто разорвет на части.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector