See-irf.ru

Обзор строительной техники
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Дефекты кирпичной кладки

Дефекты кладки из кирпича

Деформации кирпичной кладки возникают по различным причинам. Спровоцировать повреждения стены может строительный материал невысокого качества или неправильное конструирование возводимого сооружения. Чтобы постройка была прочной и надежной, важно строго придерживаться правил производственного процесса. Для этого работу лучше доверить профессионалам, а в случае самостоятельной укладки кирпича, предварительно изучить все особенности и нюансы кирпичной кладки.

Почему это происходит?

Возникновение деформаций в кладке из кирпича может быть спровоцировано различными причинами: подбором некачественного стройматериала, неправильным конструкторским решением, нарушениями в технологии возведения.

Кирпич низкого качества недостаточно прочен, а потому со временем воздействие атмосферных явлений приводит к постепенному разрушению материала.

Конструкторские промахи нарушают основу конструкции, поэтому от грамотного проектирования зависит не только внешний вид здания, но и его надежность. Все строительные работы требуют строгого соблюдения технологии. Даже минимальное нарушение может привести к плачевным последствиям.

Разрушение кладки могут спровоцировать следующие факторы:

  • неравномерная осадка здания;
  • превышение проектированной нагрузки при эксплуатации;
  • дефекты опоры несущей конструкции;
  • систематическое промерзание стены;
  • губительное влияние влаги;
  • поражение кладки плесенью;
  • воздействие вредных газов, которые попадают в атмосферу из выхлопных труб и труб промышленных предприятий.

Доверять строительство следует только профессионалам. Если же такой возможности нет, предварительно лучше ознакомиться с особенностями работы с этим материалом.

Способы ремонта кладки

Для того, чтобы осуществить качественный ремонт трещин в кирпичной кладке, необходимо подобрать правильный способ их заделки.

Существуют следующие варианты устранения дефектов:

  • Мелкие трещины в стеновых конструкциях можно успешно заделать с помощью эпоксидной смолы. Она обладает отличными склеивающими свойствами.
  • Более серьезные повреждения исправляются с помощью цементно-песчаного раствора.
  • Можно выполнить армирование внешней части кладки при помощи набивания металлической сетки на поврежденную зону. Сверху укладывается цементно-песчаный раствор. После высыхания производится его зачистка. Иногда в качестве армирующего слоя используется углеволоконные ленты.
  • Также используются стальные каркасы или анкера, при помощи которых производится скрепление материала по обеим сторонам полости.
  • Для ремонта стены может применяться закладка арматуры в штробы.
  • Наиболее эффективным способом в настоящее время можно назвать инъектирование трещин в кирпичной кладке с использованием полимерных материалов.

В особо серьезных случаях повреждения, потребуется полная или частичная разборка поврежденного участка и создание новой кладки. Рассмотрим самые распространенные варианты ремонта более подробно.

Цементирование трещин

Наиболее применяемым способом устранения небольших дефектов кладки является заделка цементно-песчаным раствором или ремонтными смесями. Этот вариант чаще всего является чисто косметическим – он предотвращает попадание пыли и грязи в пустоты, но не герметизирует их.

Инструкция по проведению работ:

  • Трещина тщательно очищается от остатков строительного раствора, пыли и грязи. Если есть необходимость, то пустоты расширяются шпателем.

Совет: для повышения адгезии раствора и кирпича рекомендуется обработать поверхности любой грунтовкой глубокого проникновения.

  • Приготавливается цементно-песчаный раствор, либо разводится готовая ремонтная смесь.
  • Затем полость заполняется при помощи шпателя или монтажного шприца.
  • В конце работы требуется удалить остатки раствора с поверхности кладки.

Если на стене присутствует большое количество трещин, то можно использовать ее цементацию. Для этого применяют трубки диаметром 1 – 2 см, через которые под давлением в стену нагнетается цементно-песчаный раствор. Предварительно в стеновой конструкции выполняются небольшие отверстия.

При растрескивании и высыпании раствора в швах кладки требуется произвести их ремонт следующим образом:

  • Швы освобождаются от старого раствора на глубину в полкирпича при помощи зубила и молотка.
  • Полости грунтуются.
  • Затем их необходимо тщательно заполнить новым раствором.
  • Швы выравниваются шпателем или расшиваются.

Для того, чтобы дефекты не образовывались вновь, стоит обработать места ремонта гидроизоляционными средствами.

Частичная замена элементов кладки

Иногда отдельные участки кладки полностью теряют свой внешний вид и несущие свойства. Если образование трещин в кирпиче произошло из-за разрушения самого материала, то необходимо разобрать поврежденный участок. Новые элементы устанавливаются на более плотный по консистенции раствор.

  • Необходимо сделать временные подпорки для кладки, расположенной выше поврежденного участка.
  • Демонтируются все разрушенные кирпичи. Основание зачищается.
  • Новые элементы стены укладываются в виде замка на цементно-песчаный раствор.
  • Заделываются границы между вновь уложенным участком и старой кладкой.

Временные подпорки можно убирать не ранее, чем через неделю после окончания ремонтных работ.

Инъектирование кирпичной кладки

Инъектирование может осуществляться различными видами растворов в зависимости от размера и формы дефекта, а также типа конструкции.

Для этого в основном используются:

  • Полиуретановые смолы;
  • Эпоксидные смолы;
  • Специальные полимерные гели;
  • Микроцемент. Инъектирование стеновых конструкций

Такой способ заделки полостей позволяет обойтись без разборки поврежденных участков, что значительно снижает трудоемкость и стоимость ремонта.

  • Перед началом ремонтных работ производится разметка поверхности и сверление отверстий в стене под углом 10о – 45о в зависимости от толщины конструкции. Отверстия могут быть глухими или сквозными в зависимости от вида ремонта.
  • Далее в отверстия вставляются инъекторные трубки, которые замоноличиваются в стены.
  • Через них закачиваются полимерные материалы. Для этого используются специальные насосы высокого давления. Материал проникает во все полости в конструкции, в том числе и в те пустоты, которые нет возможности обнаружить визуально.
  • В дальнейшем полимерный состав схватывается, прочно скрепляя края кладки. Кроме того, он образует защитный слой, препятствующий проникновению влаги внутрь стен.
  • После завершения всех работ трубки убираются, а отверстия заполняются строительным раствором. Цена на выполнение таких работ достаточно высокая, но сам метод очень эффективен. Он дает возможность капитального ремонта стеновых конструкций.

    Устранение сильных дефектов

    Если трещина динамична, то кладка может быть серьезно повреждена. В этом случае часто приходится полностью перекладывать проблемный участок стены. Но иногда возможен менее затратный вариант – обтяжка здания.

    Технология производства работ при создании обтяжки будет выглядеть следующим образом:

    • На углах дома устанавливаются стальные уголки 100 х 100 мм.
    • По длине стены подбирается размер арматурного стержня. На его концах нарезается резьба.
    • По резьбе накручиваются гайки, которые приваривают к уголкам.
    • К арматуре приваривают стальные пруты.
    • При помощи разводного ключа производится стяжка кладки.

    Что потребуется для реставрации?

    Не всегда дефекты на швах могут быть звоночком незначительных изменений. Часто бывает и так, когда стыки выглядят некрасиво, осыпаются и трескаются, что является следствием усадки здания и неправильной кладки. Тогда может потребоваться капитальный ремонт с усилением конструкции.

    Для работ по восстановлению стыков на кладке необходимо подготовить:

    • зубило;
    • пульверизатор;
    • молоток шанцевого типа;
    • небольшая кисть;
    • кельма;
    • затирка;
    • щетка.

    Щетка необходима для очищения старой расшивки от мусора. Если эту процедуру не выполнить, то новая затирка ляжет в щели плохо и не будет держаться.

    Спрей или распрыскиватель пригодится для смачивания стыков под их последующую затирку. Небольшая кисточка также поможет убрать мелкий мусор из швов, но, если есть строительный пылесос, можно попробовать очистить расшивку именно этим прибором.

    Зубило и молоток необходимы для удаления старого покрытия стыков. С помощью кельмы удобно приготовить и замешать раствор для затирания, если используется цементно-песчаная смесь.

    Если применяется обычная затирка для наружных кирпичных швов, можно использовать небольшой по размерам резиновый шпатель для втирания материала внутрь.


    Инъецирование (инъектирование) кладки – это процесс закачки под давлением специального сотава внутрь кирпичной кладки для заполнения внутренних трещин и пустот. Такая технология восстановления кирпичной кладки подходит как для ликвидации единичных трещин, так и для повсеместного усиления конструктива кирпичных стен.

    Этапы процесса инъецирования:

    • формирование отверстий,
    • продувка и увлажнение отверстий,
    • установка пакеров,
    • зачеканка трещины для недопущения выхода раствора,
    • закрепление пакеров быстротвердеющим раствором,
    • закачивание через трубки подготовленного по инструкции раствора с помощью шприца (для небольших трещин) или насоса,
    • извлечение трубок и замазка отверстий раствором.

    Среди продукции Петромикс есть инъекционный раствор для укрепления кладки IM-01. Он не имеет усадки, обладает высокой проникающей способностью и заполняет даже мелкие пустоты.

    Причины попадания влаги

    Разрушительное увлажнение цоколя происходит по нескольким причинам.

    • Подтопление грунтовыми водами и постоянное увлажнение грунта под цоколем. В данном случае пострадать может и фундамент, что приведёт к серьёзным последствиям. Вода поднимается по микропорам материала и задерживается внутри. С каждым годом процесс становится всё более губительным для кладки;
    • Частое влияние атмосферных осадков: дожди, снегопады, туманы и повышенная влажность воздуха;
    • Бытовые факторы: недостаточная вентиляция цоколя, подвальных и цокольных помещений, в результате чего влага попадает в микротрещины кирпича и разрушает его изнутри. Другая причина – подтопление водопровода или канализации.

    Признаком повышенной влажности становится появление так называемых высолов – белёсых разводов на поверхности цоколя и стен здания.

    Дефекты керамического кирпича: как оценить качество глиняного кирпича по внешнему виду?

    • Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы отправлять комментарии

    В современном строительстве обычный красный кирпич постепенно вытесняется более эффективными стеновыми материалами (газоблоки, пеноблоки, поризированные керамические блоки и т.п.), но все равно рядовой кирпич является одним из наиболее распространенных стеновых материалов.

    Его широко применяют в многослойных стеновых конструкциях, ограждениях и заборах, в углубленных сооружениях, для возведения перегородок, цоколей зданий. Довольно немалая стоимость кирпича (только в СТК Успех для покупателей кирпич полнотелый одинарный М150 – от 10 руб/шт) и стоимость кладки требуют того, что покупателю необходимо уметь выбрать качественный кирпич, а также уметь находить основные виды брака керамического кирпича.

    Как определить качество глиняного кирпича?

    Основные требования к качеству кирпича в процессе его изготовления регламентированы нормативными документами, а именно: ГОСТ 530-2007 «Кирпич и камень керамические. Общие технические условия».

    В процессе покупки кирпича покупатель может оценить качество товара по некоторым признакам. Например:

    • Размеры и геометрия изделий. Грани изделия должны быть ровными, а кромка – острой и без сколов. По форме кирпич – это прямоугольный параллелепипед. Если смотреть на размеры, то обычный одинарный кирпич имеет размеры 250х120х65 мм, тогда как полуторный уже 250хх120х88 мм. стандарты регламентируют отклонение размеров изделия, предельное отклонение от стандарта у кирпича не должно превышать по длине ±4 мм, по ширине — ±3 мм, по толщине рядового изделия ±3 мм. а для лицевого кирпича толщина не должна отклоняться от стандарта больше чем на ±2 мм.
    • Внешний вид и цвет. Качественные кирпичные изделия имеют ровный красный цвет снаружи и внутри. Трещины отсутствуют. Излом у качественного кирпича раковистый с острыми краями с однообразным внутренним строением.

    Иногда на рынке попадется недожженный кирпич, обжиг которого проводили с нарушениям регламента или слишком короткое время. Такие изделия отличаются равномерным горчичным или светло палевым цветом и имеют более низкую марку по морозостойкости.

    Пережженный кирпич, в свою очередь, передержали в печи обжига, нарушили температурный режим обработки. Такой кирпич отличается более темным цветом, часто он искривлен или имеет нарушения геометрии и размеров. Отличается более высокой хрупкостью.

    И недожженный и пережженный кирпич – это бракованные изделия.

    Дефекты кирпича

    В таблице ниже приведены все дефекты кирпичных изделий, которык можно найти в нормативных актах и стандартах.

    Разрыв изделия без разрушения его на части; трещиной считается разрыв шириной раскрытия более 0,5 мм.

    Трещины в лицевых гранях лицевых изделий не допускаются, а в рядовых изделиях допустимы 4 трещины.

    Трещина, проходящая через всю толщину изделия и протяженностью более половины ширины изделия.

    Трещина шириной раскрытия менее 0,5 мм.

    Отдельные посечки суммарной длиной не более: 40 мм для лицевого изделия; для рядового изделия посечки допустимы.

    Механическое повреждение: грани, ребра или угла изделия.

    Отбитости углов глубиной, отбитости ребер и граней длиной более 15 мм для лицевых изделий не допускаются, а для рядовых – не более 4 шт. на изделие.Отбитости углов глубиной, отбитости ребер и граней длиной не более 15 мм для лицевых изделий — не более 2 шт. на лицевой грани изделия, а для рядовых – не регламентируется.Отбитости менее 3 мм не являются браковочным признаком.

    Дефект изделия, вызванных наличием карбонатных или других включений.

    На лицевых изделиях допускаются включения глубиной не более 3 мм общей площадью не более 0,2% площади лицевых граней. На рядовых изделиях допускаются включения общей площадью не более 1% площади вертикальных граней изделия.

    Разрушение изделия в виде отслоения от его поверхности тонких пластинок.

    Дефекты, как правило, образуются при низкой марке по морозостойкости или при длительном неправильном хранении изделий.

    Осыпание фрагментов поверхности изделия.

    Появление и увеличение размера трещины после воздействия знакопеременных температур.

    Две части кирпича, образовавшиеся при его раскалывании или кирпич, который имеет сквозную трещину.

    В партии должно быть не более 5% половняка.Для предотвращения образования половняка погрузка изделия навалом и набрасыванием и выгрузка сбрасыванием не допускается. Изделия транспортируются и разгружается в пакетированном виде.

    Участок поверхности изделия, который отличается по цвету.

    Дефект влияет только на декоративные качества изделия; допустимый по ГОСТу дефект.

    Образование на поверхности изделия пятен и разводов из водорастворимых солей при контакте с влагой.

    На лицевых и клинкерных изделиях не допустимы.

    Участок внутри изделия, имеющий темный цвет. Дефект возникает при обжиге изделия из-за образования оксида железа.

    Допустимый по ГОСТу дефект.

    Дефекты кирпича можно легко определить по звуку. Например, при помощи обычного молотка… под ударом, которого качественный кирпич издает чистый звонкий звук. Недожженные изделия издают более глухой звук.

    Водопоглощение клинкерного кирпича, который погружен в воду на сутки не должно превышать 1/15 начального веса.

    Качественный кирпич легко обтесывается при помощи молотка или кирки, а некачественный легко трескается и раскалывается на части. Если кирпич пережжен, то расколоть его на части бывает вообще сложной задачей, его сердцевина спеклась в монолит.

    Общие рекомендации при выборе кирпича.

    В процессе покупки необходимо ознакомиться с сертификатами качества у продавца, где указаны параметры и технические свойства изделий. Например, необходимо точно установить марку прочности строительной керамики, морозоустойчивость, которая для лицевой кладки, для кирпича предназначенного для строительства дымовых труб, цоколей жилых домов, подвальных помещений должны быть не менее F50.

    Как купить качественный кирпич в Челябинске и регионе?

    Надеемся, что ваша покупка кирпича будет более осознанной и удачной. В этом вам помогут менеджеры нашей компании. У нас есть все сертификаты качества на кирпичную продукцию, компания является официальным партнером Агаповского кирпичного завода (завод керамических материалов «Керамик»), Кирпичного завода №3 города Челябинска, Магнитогорского огнеупорного завода (шамотный кирпич), кирпичного завода Кемма, Ликолор и предлагает кирпич по лучшей цене в Челябинске. Если вам необходимо купить кирпич керамический или поризированные блоки, облицовочный или печной кирпич, то достаточно позвонить по телефону +7 (351)700-19-99.

    Читать еще:  Кирпич силикатный вес 1 шт
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector